從宏觀方面來看，2013年國內鋼價大幅下跌，鋼產品價格將會大幅下跌，因為一直存在產能過剩問題，而且主要原料鐵礦價格也走低。經濟增長放慢正該國對鋼材與鐵礦石的需求，從而拖累兩種商品的價格跌至數(shù)月低點，并且令鐵礦石生產商的擴張計劃面臨風險。預期未來幾個月的趨勢不會發(fā)生改變，因為產能過多且行業(yè)整合速度太慢;與此同時鐵礦石供應過剩問題也有所加重，預示其價格將繼續(xù)走低。

2013年，煤焦鋼期貨再度聯(lián)手下跌，而股市穩(wěn)定，鋼材期貨和股市走勢分化加重。原因還是鋼材產業(yè)鏈本身基本面供需矛盾激化所致。

螺紋鋼是中型以上建筑構件必須用鋼材，每年都有一定進口批量。主要生產國和地區(qū)為日本、西歐。出口螺紋鋼的數(shù)量有所增長，國內主要出口生產廠家為北京、天津、上海、武漢、四川、遼寧等省市的鋼鐵企業(yè)。輸往地區(qū)主要為港澳及東南亞地區(qū)。

進口螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要為普通方形螺紋或普通斜方形螺紋。國產螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要有螺旋形、人字形、月牙形三種。螺紋鋼的定貨原則一般是在滿足工程設計所需握緊性能要求的基礎上，以機械工藝性能或機械強度指標為主。

鋼材消費有著明顯的發(fā)展家特點，建筑業(yè)和工業(yè)鋼材消費約占鋼材總消費量的90%左右，其中建筑用鋼所占比重為50%。由于正處于城鎮(zhèn)化快速發(fā)展的歷史階段，對建筑鋼材需求很大。螺紋鋼作為主要的建筑用鋼材，消費一直占據(jù)著鋼材生產的較大比重。

2000年以前，小型材(以螺紋鋼為主)的比重在25%左右，2001年以后，隨著世界制造業(yè)向我國轉移，板管帶材產銷所占的比重逐步增加，而建筑鋼材所占比重逐年下降。

2001-2007年，螺紋鋼消費由萬噸(小型材產量)增加到萬噸，占鋼材消費的比重由%下降到%。

影響螺紋鋼價格變化的因素主要有以下三個:一是生產成本;二是供求關系，影響供求關系的因素比較復雜;三是投機因素，投機因素有時會導致價格非理性上漲或下跌。影響生產成本因素包括原材料成本、能源成本，影響供求關系的因素包括宏觀經濟運行周期、產量消費量、庫存情況、進出口政策。

2015年7月1日，澳大利亞對原產螺紋鋼產品發(fā)起反傾銷調查。

2015年12月23日，澳大利亞反傾銷委員會發(fā)布公告，對原產于的螺紋鋼產品發(fā)起反補貼調查。

螺紋鋼常用的分類方法有兩種:一是以幾何形狀分類，根據(jù)橫肋的截面形狀及肋的間距不同進行分類或分型，如英國標準(BS4449)中，將螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。這種分類方式主要反應螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類(級)，例如我國現(xiàn)行執(zhí)行標準，螺紋鋼為(G )線材為)中，按強度級別(屈服點/抗拉強度)將螺紋鋼分為3個等級;日本工業(yè)標準(JI SG3112) 中，按綜合性能將螺紋鋼分為5個種類;英國標準(BS4461)中，也規(guī)定了螺紋鋼性能試驗的 若干等級。此外還可按用途對螺紋鋼進行分類，如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及預應力鋼筋 混凝土用熱處理鋼筋等。

螺紋鋼的規(guī)格要求應在進出口貿易合同中列明。一般應包括標準的牌號(種類代號 )、鋼筋的公稱直徑、公稱重量(質量)、規(guī)定長度及上述指標的允差值等各項。我國標準推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6~12m，日本產螺紋鋼定尺選擇范圍為~10m;國產內銷螺紋鋼若合同中無注明要求時，通常定尺為9m、12m兩個長度。

①表面質量。有關標準中對螺紋鋼的表面質量作了規(guī)定，要求端頭應切得平直，表面不得有裂縫、結疤和折疊，不得存在使用上有害的缺陷等。

②外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標準中作了規(guī)定。

G(鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋)

G/XG1-2009《鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋》國家標準第1號修改單;GB/T 2101-2008(型鋼驗收 、包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定);~(混凝土用鋼筋);JIS G3112-87(98)(鋼筋混凝土用棒鋼);JISG3191-66(94)(熱軋棒鋼和卷棒鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差);BS4449-97(混凝土結構用熱軋鋼筋)。

牌 號 化學成分， C Si Mn P SCeq

HRB400

HRB500

(1)檢驗方法:對上述化學成分進行檢驗分析時常用的標準檢驗方法如下: GB/T223、JISG1211?1215、BS1837、BS手冊19等。

(2)成分指標:考核螺紋鋼成分含量的指標主要有:C、Mn、P、S、Si等項，牌號不 同，含量

各有差別，其大致范圍為:C(~%)、Mn<%、P< %、S<%、Si(~%).

鋼筋表面不得允許有裂紋、結疤和折疊。

鋼筋的表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。