電動不銹鋼Y型放料閥詳細(xì)介紹：
放料閥是直接安裝于反應(yīng)釜底部的放料閥門，其關(guān)閉件——閥瓣是沿放料口通道中心線上下移動的，按其開啟時的閥瓣運動方向不同，分為上展式和下展式，當(dāng)閥門開啟而閥瓣提升時為上展式放料閥。在氧化鋁行業(yè)中，通常選用上展式放料閥。 電動放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設(shè)計。放料閥主要用于反應(yīng)器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要，放底結(jié)果設(shè)計為平底，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊接有硬質(zhì)合金，密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時，采取短行程閥瓣的設(shè)計。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式，例如，手動，氣動（彈簧復(fù)位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動、液動，齒輪等。
性能參數(shù)
1、工作壓力：1.6Mpa-1.0 Mpa。
2、工作溫度：-20℃+425℃。
3、驅(qū)動方式：手動、氣動、電動。
4、連接方式：法蘭。
5、制造標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)GB、JB、HG，美標(biāo)API、ANSI，英標(biāo)BS，日本JIS、JPI等。
6、閥體材質(zhì)：不銹鋼、304、304L、316、316L等。
電動不銹鋼Y型放料閥特點：
1、電動放料閥適用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質(zhì)的低用溫度為-29℃,極限溫度為425℃。）
2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳、氣（不銹鋼材質(zhì)的低使用溫度為-100℃，極限使用溫度為232℃。）
3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）。
保養(yǎng)與維修：
1、要經(jīng)常檢查管道有無鐵銹、焊渣、臟物、塵土。
2、電源不能有故障。
3、定期檢修。
4、停放時，接口都要用塑料塞堵上。
5、當(dāng)放料閥在使用中不能滿足操作要求，或者經(jīng)過一段長時期的運行為了預(yù)防事故放生而做定期檢查時，先將閥從管線卸下，清洗、拆卸、更換元件，重新組裝測試后重新安裝。
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