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一，混合機(jī)操作：

（1） 開車前的準(zhǔn)備工作

① 清掃設(shè)備環(huán)境，四周不允許存放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。

② 檢查，校準(zhǔn)各種原料的計量裝置，以保證各種原料按工藝配方計量的準(zhǔn)確性。

③ 清洗設(shè)備，應(yīng)無油污，無異物，特別是混合室，排料裝置處應(yīng)清掃干凈，不允許有任何硬物，臟物。

④ 檢查各軸承轉(zhuǎn)動部位，補充潤滑油。

⑤ 檢查各緊固螺絲，螺母有無松動，安全罩是否牢固

⑥ 檢查皮帶輪V帶安裝的松緊程度。過松時工作易打滑，過緊時軸承容易發(fā)熱，加快磨損

⑦ 檢查攪拌葉輪緊固是否可靠，槳葉外緣距混合室壁內(nèi)間隙應(yīng)均勻，葉輪應(yīng)水平旋轉(zhuǎn)，無偏重擺動現(xiàn)象，與混合室各部位不應(yīng)有摩擦現(xiàn)象。

⑧ 接通壓縮空氣，檢查送氣管路有無泄漏，壓力表指示壓力是否準(zhǔn)確，試驗氣缸工作是否靈活正確，開啟或關(guān)閉排料門工作是否正確，靈活，關(guān)閉時是否嚴(yán)密可靠

⑨ 接通水循環(huán)系統(tǒng)。通水，看有無泄漏，滲水。

⑩ 按混合機(jī)的規(guī)格容量計算混合機(jī)一次加料量，正確的一次加料量應(yīng)為混合室容積的50%-70%

（2） 投料生產(chǎn)。

① 檢查，清除混合機(jī)的混合室，加料口內(nèi)外的一切異物，注意加料口附近不許存放使用工具。

② 點車試運轉(zhuǎn)，無異常聲音和現(xiàn)象時正式開車。

③ 查看電流表指針擺動情況，主電機(jī)功率應(yīng)不超過額定值的15%，如果電流過大應(yīng)停車查找原因，故障排除后再正式生產(chǎn)。

④ 空運轉(zhuǎn)一段時間，如無異常聲音，軸承部位溫度不高時，開啟加熱裝置，把混合室余熱，恒定溫度后開始加料。原料混合時，先把樹脂粉和木粉加入，然后加入增塑劑混合。開動混合機(jī)，幾種料混合幾分鐘，然后加入其他助劑?；旌狭蠝囟炔怀^120℃。

⑤ 正常生產(chǎn)中注意事項。

a， 觀察電動機(jī)運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無異常聲音，機(jī)體溫度正常，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)電流超過額定值，應(yīng)停車檢查，排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn)。

b， 注意經(jīng)常調(diào)整混合機(jī)的加熱圈，保持混合料溫符合工藝條件

c， 更換原料或顏料時，必須把混合室，排料裝置處殘料清理干凈，只有把各部位存料清理干凈后才能關(guān)閉排料閥，避免殘料在閥門處，造成漏料。

d， 向混合室內(nèi)投入助劑要在開車狀態(tài)下，投入時應(yīng)緩緩倒入。