酒精收回塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個(gè)部分組成，并且具有節(jié)能、環(huán)保、下降生產(chǎn)成本、提率等優(yōu)點(diǎn)?？蓪?0度～50度的稀酒精提純到93度～95度，殘液排放含醇度低， 酒精收回塔契合環(huán)保要求本設(shè)備選用304或316L不銹鋼波紋填料，接觸物料部分全部選用304或316L不銹鋼制造，設(shè)備外外表亞光處理，契合GMP規(guī)范。
酒精收回塔正確操作辦法：
1、收回酒精參加蒸餾釜至1/2-2/3罐，才能進(jìn)行操作。
2、敞開蒸氣閥進(jìn)行加熱(表壓0.2-0.5MPa)使乙醇蒸氣進(jìn)入塔內(nèi)。
3、敞開列管冷凝器冷卻水和盤管冷卻器冷卻水，使塔內(nèi)乙醇蒸氣進(jìn)入冷凝器后冷凝成液體，打開回流閥，使冷凝液全部回流入塔內(nèi)。
4、待塔頂溫度穩(wěn)定在78.5℃以下時(shí)，開放出料閥，從流量計(jì)觀察，控制回流比1：2-1：3，要保持收回乙醇的濃度在93%以上。
5、蒸餾操作時(shí)，不得隨意離開崗位，要隨時(shí)觀察收回乙醇濃度，及時(shí)調(diào)整回流比，濃度高時(shí)回流比小些，濃度低時(shí)回流比大些。使收回乙醇到達(dá)要求的濃度。
6、如收回乙醇量較大，能夠選用接連進(jìn)料辦法，在蒸餾釜加熱至沸后，少量、接連向蒸餾釜內(nèi)加料，參加的速度與蒸出乙醇的速度相一致。
7、蒸餾即將結(jié)束時(shí)，當(dāng)蒸餾中的溫度升至100~102℃時(shí)，塔頂溫度也相應(yīng)上升。此刻應(yīng)封閉回流閥，恰當(dāng)加大蒸餾釜加熱蒸氣流量，將釜內(nèi)和塔內(nèi)殘留的乙醇蒸出。搜集于稀乙醇儲(chǔ)罐內(nèi)，并入下一批稀乙醇中一起蒸餾。
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