擠壓機(jī):600~3600噸共計20臺
大氧化線:3條
小氧化線:2條
加工中心:普拉迪4500四臺帶4軸,巨高1100四臺帶四軸,1800四臺帶四軸,850六臺
輔助設(shè)備有沖床,多頭轉(zhuǎn),彎圓機(jī),銑床,車床
優(yōu)點(diǎn):①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。
②加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。
③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗的時間,而且由于使用 切削量而減少了切削時間。
④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。



那么 我們來了解一下鋁型材cnc加工的步驟:
1.cnc數(shù)控機(jī)床的選擇。
2.選擇處理方法。
3.確定如何夾緊零件,然后選擇夾緊。
4.定位方法。
5.檢驗要求和檢驗方法。
6.選取刀具。
7.加工中的誤差控制和公差控制。
8.定義CNC工序。
9.CNC序列。
10.選取切削參數(shù)。
11.準(zhǔn)備數(shù)控加工程序表。
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