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　　規(guī)與矩科技致力于分離技術(shù)的開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試。擁有豐富的設(shè)計(jì)和工程經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供的兩相、三相分離技術(shù)解決方案。

　　針對(duì)三相分離過(guò)程中氣-液分離與油-水分離的差異，采用氣液分離器預(yù)脫氣技術(shù)，實(shí)現(xiàn)氣-液快速分離，增大三相分離器有效液相容積，提高設(shè)備效率。

　　采用入口預(yù)脫氣技術(shù)，就是使油氣水混合流體進(jìn)入三相分離器前，在入口段靠離心力使氣液快速分離，先脫出混合流體中99%以上的氣體，該氣體經(jīng)葉片分離后直接進(jìn)入二級(jí)捕霧器而不進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部空間，這樣進(jìn)行油-水分離的液相容積由原來(lái)的50%左右提高到了95%以上。

　　采用的新技術(shù)：

　　1.預(yù)脫氣技術(shù)；

　　2.水洗破乳；

　　3.采用聚結(jié)填料；

　　4.油水液面控制；

　　5.微氣泡氣浮技術(shù)；

　　6.斜板沉降技術(shù)；

　　技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

　　1.脫水質(zhì)量高。能實(shí)現(xiàn)高含水原油經(jīng)處理后即達(dá)合格凈化油標(biāo)準(zhǔn)，污水含油小于800mg/L；

　　2.處理能力大。是普通三相分離器的2-3倍；

　　3.處理效率高。脫水率大于99%，出口原油含水小于0.5-1%；

　　4.排污能力強(qiáng)。設(shè)備底部易于排污；

　　5.的油水界面控制。采用智能自動(dòng)液面控制；

　　6.預(yù)脫氣技術(shù)，有效消除段塞流影響，保證油水穩(wěn)定分離；

　　7.采用水洗破乳，提高油水分離效果；

　　8.采用斜板及聚結(jié)填料技術(shù)，增強(qiáng)小油滴的聚結(jié)，并保證油水分離場(chǎng)的穩(wěn)定性：

　　9.采用氣浮技術(shù)，提高分離效率和分離質(zhì)量；

　　10.設(shè)備體積小，預(yù)脫氣技術(shù)，大大減小設(shè)備體積，是傳統(tǒng)分離器的1/3-1/2；

　　11.氣相出口氣體含液量小，經(jīng)葉片及捕霧處理后，氣體含液量小于0.014m3 liquid/MMSm3 gas ，液滴粒徑小于10μm。

　　適用場(chǎng)合：

　　1.陸地油氣田油氣水三相分離：

　　2.海上平臺(tái)油氣水三相分離；

　　3.煉化、化工及煤化工油氣水分離。