板框壓濾機（板框式壓濾機）由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。
板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
帶式壓濾機廣泛用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業(yè)的污泥脫水，該機連續(xù)作業(yè)，自動化程度高、節(jié)能、高效、使用維護方便，是污泥脫水的理想設備。結(jié)構(gòu)特點1、采用*的澳地利技術，外形美觀大方。2、結(jié)構(gòu)剛度大，運行平穩(wěn)、噪音低。3、配置*的濃縮預處理設備， （對污泥絮凝效果好）運行成本低。4、重力脫水區(qū)配置*的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。5、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。6、輥系排列科學有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能高效。7、從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高，根據(jù)需要可設plc接口，便于微機集中控制。8、動力傳動機構(gòu)采用機械或變頻無級調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應性廣。9、濾帶設有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。10、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行。11、操作安全可靠，采用紅外安全防護和的緊急安全停車裝置。12、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高。
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