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 砂芯烘干爐:是專門為鑄造行業(yè)水份烘干的主要設備，設備如長期停放不用，反而容易壞，10天左右就要加熱一次，這樣就得到一個好的使用壽命，當然還有多方面的知識，自動化程度、烘干爐結構，爐體內的配置、小車、加熱裝置、控制系統(tǒng)等組成。
爐體外殼的框架采用型鋼焊成型，內外壁均采用冷軋板鋼通過高溫油漆保護，也可定制不銹鋼材料，使用壽命長，受熱變形系數(shù)小，箱內襯采用硅酸鋁耐火纖維針 刺棉作隔熱和保溫材料，降低爐壁溫升。 爐門外殼也是鋼材焊作框架，外壁也用冷軋鋼板制作，內襯也采用硅酸鋁耐火纖維針 刺棉作隔熱和保溫材料。
  平車由型鋼焊而成，底部裝有走輪，行走靈活，整個小車可推入爐體。爐口四周嵌有橡膠石棉盤根，爐門關閉后與爐口的橡膠石棉盤根貼緊，確保無熱量散發(fā)。 加熱元件采用帶狀電熱元件，分別布置在爐膛兩側，材質不銹鋼加熱管，使用壽命長。
為確保爐溫均勻性，電爐設有通風機裝置和導風系統(tǒng)，通風機裝置安放在爐體頂部，風扇采用Icr18Ni97耐熱鋼制作成離心式風葉。導風系統(tǒng)由導風板和擋風板組成，導風板裝在爐膛頂部，上有導風槽。當開啟風箱后，風從風扇甩出，經(jīng)導風槽均勻吹到爐膛兩側的加熱元件上，經(jīng)過擋風板下部的導風口吹到爐膛內，再從風扇下部的導風口吸入風扇內，再甩出。如此往復循環(huán)，將加熱器產生的熱量帶入爐膛內，無論深的型腔還是復雜表面都能均勻受熱、干燥，干燥時間短、砂型吸熱小。使工件受熱均勻。
溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，智能表控溫。另采用自動記錄儀記錄溫度和超溫雙重控制，確保工件不超溫。
電爐各機械傳動部分采用連鎖控制，即爐門打開后自動切斷風機裝置和加熱元件的電源。爐門關閉到位后，才能接通通風機裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障和事故。加熱方式，電加熱，遠紅外加熱，燃油、燃氣加熱方式。

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