優(yōu)勢特點：TM09WL直線導軌屬于微小型系列直線導軌，組合高度為12，滑塊安裝孔為23*24mm。要想提高直線導軌系統(tǒng)的靈敏度，減少運動阻力，需要相應地要減少預加負荷。
型號：TM09WL
| 型號 | 組裝規(guī)格 | 滑座尺寸mm | 滑到尺寸mm | |||||||||||||||
| H | W2 | E | W | B | J | T | L | L1 | Q×l | Φ | W1 | H1 | ΦD | h | Φd | F | ||
| TM09WL | 12 | 6 | 3.4 | 30 | 23 | 12 | 4 | 39.1 | 26.7 | M3x3 | 1.3 | 18 | 7.3 | 6 | 4.5 | 3.5 | 30 | |
| 型號 | 額定負載kgf | 容許靜力矩 | 重量 | ||||||
| C | Co | Mx（kgf-mm） | My（kgf-mm） | Mz（kgf-mm） | 滑塊kg | 滑軌kg/m | |||
| 單滑塊 | 單滑塊 | 雙滑塊 | 單滑塊 | 雙滑塊 | |||||
| TM09WL | 260 | 509 | 7123 | 3905 | 23411 | 3905 | 23411 | 0.043 | 0.97 |
機床TBI導軌滑塊的潤滑與機床TBI直線導軌的防護
機床直線導軌面上進行潤滑后，可降低摩擦系數(shù)，減少磨損，且可防止導軌面銹蝕，因此必須對導軌面進行潤滑。 機床導軌常用的潤滑劑有潤滑油和潤滑脂，前者用于滑動導軌，而滾動導軌兩種都能用。
1.機床對潤滑油的要求 在工作溫度變化時，潤滑油黏度要小，有良好的潤滑性能和足夠的油膜剛度，油中雜質盡量少且不侵蝕機件。 常用的全損耗系統(tǒng)用油有I_-ANl0、15、32、42、68、精密機床導軌油I_-HG68，汽輪機L-TSA32.46等。 為了防止切屑、磨粒或冷卻液散落在導軌面上而引起磨損加快、擦傷和銹蝕，導軌面上有可靠的防護裝置。機床常用的有刮板式、卷簾式和疊成式防護罩，大多用于}∈導軌上，如龍門刨床、導軌磨床，還有手風琴式的伸縮式防護罩等。這些裝置結構簡單，且有專門廠家制造。
2.潤滑的方式 機床導軌的潤滑方式是人工定期加油或用油杯供油。這種方法簡單，成本低，但不可靠，機床一般用于調節(jié)的輔助導軌及運動速度低、工作不頻繁的滾動導軌。 運動速度較高的導i軌大都采用液壓泵，以壓力油強制潤滑。這不但可連續(xù)或間歇供油給導軌面進行潤滑，且可剩用油的流動沖洗和冷卻導軌表面。為實現(xiàn)強制潤滑，必須備有專門的供油系統(tǒng)。
3.機床油槽形式 為了把潤滑油均勻地分布到導軌的全部丁作表面，須在導軌面上開出油槽，油經(jīng)運動部件上的油孔進入油槽，油槽的形式。
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