電主軸數(shù)控車床特點(diǎn)：
1、配自主研發(fā)電主軸，單元直驅(qū)，沒(méi)有皮帶傳動(dòng)損耗，工作效率高，C軸任意分度，主軸定位、分度時(shí)間僅0.5秒，分度精度可達(dá)0.003度。
2、定轉(zhuǎn)子冷卻內(nèi)部流道設(shè)計(jì)解決了溫度精密控制，主軸變形小，軸承使用壽命長(zhǎng)配套控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)水準(zhǔn)高，機(jī)床在運(yùn)行中非常安靜，機(jī)床振動(dòng)小。
3、電主軸回轉(zhuǎn)精度高，整機(jī)振動(dòng)小，抗振性強(qiáng)，采用高速高剛度軸承。
4、電主軸精密加工與恒溫精密裝配工藝水準(zhǔn)高。
5、占地面積小、省人、效率高、省電40%。
6、適合高精度、高光潔度、尺寸要求高的復(fù)雜零件加工轉(zhuǎn)動(dòng)慣性小，轉(zhuǎn)矩密度高、低速聯(lián)動(dòng)低速大扭矩、高速大功率、低速可達(dá)0.5轉(zhuǎn)不抖動(dòng)。
電主軸數(shù)控車床將運(yùn)動(dòng)傳遞給工件，因此主軸的回轉(zhuǎn)精度直接影響加工精度，為保證電主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的回轉(zhuǎn)精度，其關(guān)鍵零件必須進(jìn)行精加工和超精加工，選用尺寸和精度等級(jí)合適的軸承，采用合理的裝配方案；主軸剛度反映主軸單元抵抗外載荷的能力。
進(jìn)行車削粗加工時(shí)，切削量較大，主軸要承受很大的徑向力，為了保證加工精度、避免振動(dòng)，要求電主軸具備較高的剛度，特別是徑向剛度，工作時(shí)，主軸部件不僅受靜態(tài)力的作用，同時(shí)還受其他沖擊力和交變干擾力的作用而產(chǎn)生振動(dòng)。振動(dòng)是主軸動(dòng)態(tài)性能的重要指標(biāo)，振動(dòng)將會(huì)產(chǎn)生噪聲，并直接影響工件的表面加工質(zhì)量，振動(dòng)嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生崩刃和打刀現(xiàn)象。
電主軸數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)：
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