四川工業(yè)油煙凈化器設(shè)備
工作原理：從生產(chǎn)車間排出的油煙氣體進入工業(yè)油煙凈化器，首*入荷電處理區(qū)，在該環(huán)節(jié)中油煙氣體里直徑大于0.9微米的油滴及其它污染顆粒的去除效率好，荷電處理區(qū)主要完成大中顆粒油滴的去除及對細微顆粒油滴及氣味分子飽和荷電的過程,經(jīng)過多級處理后達到目測無油煙。工業(yè)油煙凈化器是經(jīng)過多次研究與實驗，新一代研制出的ZL系列高效靜電油煙凈化器，真正實現(xiàn)低空排放，排放口目測無油煙，*超過了國家環(huán)保要求的排放標準。做到了風阻小，噪聲小，凈化效率高等特點，采用分體式組合結(jié)構(gòu)方式，易于安裝，拆裝，有利于保養(yǎng)，清洗，維護。
從生產(chǎn)車間排出的油煙氣體進入工業(yè)油煙凈化器，首入荷電處理區(qū)，在該環(huán)節(jié)中油煙氣體里直徑大于0.9微米的油滴及其它污染顆粒的去除效率超過 95%,荷電處理區(qū)主要完成大中顆粒油滴的去除及對細微顆粒油滴及氣味分子飽和荷電的過程,經(jīng)過多級處理后*達到目測無油煙。
工業(yè)油煙凈化器適用領(lǐng)域：
適用于淬火熱處理，鍛造、冷鐓機加工，緊固件加工，真空泵油霧，搓絲機油煙，鑄造機加工，CNC加工中心集中油霧處理，瀝青煙氣，PVC橡膠制作，電子廠等產(chǎn)生的油煙、油霧廢氣處理。
四川工業(yè)油煙凈化器設(shè)備
對于油煙凈化，市場上的油煙凈化處理技術(shù)方法有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。
1、機械分離法
利用慣性碰撞原理或旋風分離原理對油煙進行分離。
缺點：擋板濾網(wǎng)容易破裂，廢棄直接排放；需要定期保養(yǎng)和維護；安裝的垂直角度要小于15°；凈化效率不高，只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合。
2、催化劑燃燒法
燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進行氧化反應，把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達到凈化目的。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑，催化劑的催化反應有利于污染物的轉(zhuǎn)化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進行載體進行氧化催化。這類油煙凈化設(shè)備只適用油煙濃度很低的場合，如食物生吃或制作半成品。
缺點：催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分成熟。
3、活性炭吸附法
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設(shè)備的特點與過濾凈化設(shè)備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。
主要缺點：活性炭成本較高。
4、織物過濾法
油煙廢氣首先經(jīng)過一定數(shù)目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經(jīng)過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設(shè)備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便；但阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料的缺點。凈化效率一般在80~92%。
缺點：由于濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa，且濾料需經(jīng)常更換，使過濾法凈化設(shè)備的應用受到局限。
5、濕式處理法
采用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經(jīng)過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、投資少、占地小、運行費用低、維修管理方便。
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