
系統(tǒng)功能
系統(tǒng)功能:實時監(jiān)測通風(fēng)系統(tǒng)參數(shù)、通風(fēng)機(jī)性能參數(shù)、電機(jī)的電氣參數(shù)、軸承溫度、數(shù)據(jù)管理、報表管理、性能測試、遠(yuǎn)程通訊等。
控制功能:PLC實現(xiàn)風(fēng)機(jī)的手動/自動啟停,以及自動反風(fēng)等遠(yuǎn)近地控制要求。
監(jiān)測功能:實時監(jiān)測整個通風(fēng)系統(tǒng)總體運行情況和主要設(shè)備的運行狀態(tài),實時監(jiān)測通風(fēng)系統(tǒng)工藝、電氣參數(shù)等。
歷史曲線顯示:對于重要的系統(tǒng)參數(shù),進(jìn)行保存,支持歷史曲線查詢??梢詫︼L(fēng)機(jī)的溫度、風(fēng)量和電量等參數(shù)進(jìn)行實時的趨勢曲線觀測、報表打印。
數(shù)據(jù)實時顯示、存儲、查詢、打印。
報表自動生成、存儲、查詢、打印
SDJ系列風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)可根據(jù)實時監(jiān)測到的各種數(shù)據(jù)對風(fēng)機(jī)進(jìn)行啟停、反風(fēng)、轉(zhuǎn)速(加變頻器)調(diào)節(jié)等自動控制動作以及上述動作的遠(yuǎn)程控制。
系統(tǒng)特點
高可靠性:采用低功耗、散熱性能強(qiáng)的硬件設(shè)備,散熱系統(tǒng)設(shè)計合理,傳感器靈敏度高,實時性好。
監(jiān)測信息全面:監(jiān)測指標(biāo)包括各類開關(guān)量、性能參數(shù),如電量、負(fù)壓、風(fēng)量、溫度等,可根據(jù)用戶需求增加監(jiān)測內(nèi)容。
傳輸方式靈活:可采用光纜、同軸電纜、雙絞線等多種傳輸介質(zhì)。
可擴(kuò)充性:硬件采用模塊化設(shè)計,擴(kuò)展新的采集通道不影響已有系統(tǒng)結(jié)構(gòu); 軟件采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計,極大減少模塊間的耦合性,提高了系統(tǒng)的可擴(kuò)充性。
系統(tǒng)組成
本系統(tǒng)以工控機(jī)和PLC為核心,主要由信號測量裝置和傳感(變送)器、信號采集及轉(zhuǎn)換裝置、通訊裝置、供電裝置以及驅(qū)動控制裝置等組成。
信號測量裝置和傳感(變送)器主要包括取壓裝置、電壓及電流互感器、差壓變送器、溫度變送器、電量采集模塊等。
信號采集及轉(zhuǎn)換裝置主要包括前端信號濾波環(huán)節(jié)和電壓/電流變換設(shè)備。
通訊裝置主要包括10mbps/100mbps自適應(yīng)網(wǎng)卡,也可根據(jù)場地實際要求選配雙絞線,光纖通訊裝置等。
供電裝置主要采用24V直流穩(wěn)壓電源。
驅(qū)動控制設(shè)備:通過接觸器,繼電器,低壓斷路器,低壓隔離器,主令器等實現(xiàn)延時和開關(guān)量操作控制。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
全系統(tǒng)分為上位監(jiān)控系統(tǒng)(工控機(jī))下位PLC、采集模塊和現(xiàn)場傳感器、設(shè)備開關(guān)(驅(qū)動控制部件)、通訊設(shè)備等。
由遠(yuǎn)程工控機(jī)和就地控制臺作為上位監(jiān)控系統(tǒng),就地控制臺和遠(yuǎn)程工控機(jī)客戶端通過光纖等接入工業(yè)以太網(wǎng)線(礦區(qū)局域網(wǎng)),使用TCP/IP及UDP協(xié)議進(jìn)行數(shù)據(jù)接收和發(fā)送。
上位監(jiān)控系統(tǒng)(遠(yuǎn)程機(jī)和就地控制臺)采用工業(yè)以太網(wǎng)連接方式連接,就地控制臺通過其通訊接口模塊接收來自下位PLC控制器發(fā)送的監(jiān)測數(shù)據(jù);上位監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出控制命令(按鈕)返回到PLC進(jìn)行命令格式轉(zhuǎn)換(操作員人工進(jìn)行控制或PLC自動控制),再通過通訊設(shè)備發(fā)給現(xiàn)場設(shè)備開關(guān)(驅(qū)動控制部件)完成動作,完成對風(fēng)機(jī)的監(jiān)控,使其達(dá)到所需工作狀態(tài)。
在系統(tǒng)中,PLC既可以接受上位機(jī)命令來控制風(fēng)機(jī),也可以根據(jù)設(shè)定自行根據(jù)監(jiān)測來的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析判斷對風(fēng)機(jī)進(jìn)行控制(主要是控制風(fēng)機(jī)的啟停,反風(fēng)等)。
PLC接收來自各個采集模塊(如壓力、溫度采集模塊等)的采集數(shù)據(jù),并對采集數(shù)據(jù)進(jìn)行運算處理,將處理結(jié)果上位系統(tǒng)上傳監(jiān)測數(shù)據(jù)。PLC與各個采集模塊采用RS-485接口連接,自由口協(xié)議進(jìn)行通訊。 PLC通過繼電器觸點連接風(fēng)機(jī)的控制部件,對風(fēng)機(jī)進(jìn)行邏輯控制和接收控制信號。(風(fēng)機(jī)的控制在電機(jī),有兩種形式。電機(jī)要裝礦用機(jī)電設(shè)備開停傳感器,檢測動作是否完成,并傳回數(shù)據(jù)給控制端,顯示動作完成狀態(tài)或報警。風(fēng)機(jī)的反風(fēng)靠檢測電機(jī)的反轉(zhuǎn),即繼電器切換使對應(yīng)的接觸器觸點切換,完成輸入倒換,同時傳送回該動作信號。
各采集模塊與安裝在風(fēng)機(jī)處的現(xiàn)場設(shè)備(傳感器變送器)相連,采集接收它們的實時數(shù)據(jù)。
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