煤棒擠壓機簡稱煤棒機,是利用螺旋擠壓的原理,將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有一定強度煤棒的成型設(shè)備。
煤棒機是氨肥廠、煤氣廠造氣系統(tǒng)中燃料成型工段成套設(shè)備中的一臺主要設(shè)備,它是將燃料粉煤擠壓成為有一定強度的圓形(或六棱形或方形)煤棒,進(jìn)入造氣爐中燃燒的新工藝來取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統(tǒng)工藝。利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作過程中不需要摻加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的發(fā)熱量,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益,另外設(shè)備體積小,不需要炭化烘干設(shè)備,不需要蒸汽,節(jié)省投資,減少了占地面積。同時為生產(chǎn)廠家有效利用廉價煤粉,代替高價煤塊,從而降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,提供了可靠的保障。
煤棒機的安裝調(diào)試
1、安裝前各零部件必須經(jīng)過清洗,清除運輸或存放較久出現(xiàn)的銹物,并檢查零部件有無損環(huán)。
2、試機前先將各潤滑部位加油潤滑,油量適中。檢查所有螺栓是否有松動現(xiàn)象,并擰緊。點動機器,觀察是否有異物或不正常的聲音。一切確認(rèn)無誤方可開車運轉(zhuǎn)。并檢查轉(zhuǎn)動方向是否正確。
3、機器空運轉(zhuǎn)3~5分鐘后,一切正常便可投料試產(chǎn),新機器投料要均勻,干濕適中(一般含水12%~15%)。
煤棒機的使用保養(yǎng)
1、每班開機前檢查各轉(zhuǎn)動部位是否靈活,有無異常響聲,空機運轉(zhuǎn)2~3分鐘可投料生產(chǎn)。
2、原料必須經(jīng)過處理,粒度小于3mm,加水、加粘結(jié)劑、固化劑,經(jīng)攪拌漚制24小時后方可使用。
3、下料口出現(xiàn)堵塞,用木條或竹條疏通,切忌使用金屬棒。
4、機器轉(zhuǎn)動部位軸承要定期注入潤滑油,軸承部位溫度不超過60度。
5、停機前先停止下料,待缸體內(nèi)物料擠空后停機,拆卸機頭,清理后重新裝上,以備下班再用。
6、為使電機不超負(fù)荷運行,建議用戶安裝電流電壓表,根據(jù)電流電壓表調(diào)整下料量及含水量。
1、進(jìn)料螺旋導(dǎo)程大,進(jìn)料快,推進(jìn)螺旋導(dǎo)程小,省動力。
2、軸座與缸體采用剛性聯(lián)接,同心度高,抗反推力,機器穩(wěn)定。
3、需密封部分采用斷層結(jié)構(gòu),污物由斷層處漏掉。
4、三角帶傳動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音小,同時起過載保護(hù)作用。
5、機頭與缸體連接有卡環(huán)結(jié)構(gòu)、螺栓結(jié)構(gòu),根據(jù)用戶需要自行選訂。
煤棒機是粉末狀原煤制成不同形狀條形塊的機具。其工作原理是:電動機經(jīng)三角皮帶把動力傳給變速器,變速器輸出軸通過浮動聯(lián)軸器把動力傳給推進(jìn)軸,推進(jìn)軸上的推進(jìn)器推動煤料經(jīng)成型模頭推出,便生產(chǎn)出理想的高壓煤棒。
型號 | 功率 | 產(chǎn)量 | 轉(zhuǎn)速 | 成品直徑 |
MBJ-S140 | 7.5 kw | 500-1 ton/h | 46-60 r/min | 15-50 mm |
MBJ-S180 | 11 kw | 2-3 ton/h | 39-60 r/min | 15-60 mm |
MBJ-S360 | 18.5kw | 3-5 ton/h | 45-60 r/min | 15-60 mm |
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