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白灰窯除塵器應(yīng)采用袋式除塵器。燃煤豎窯廢氣溫度較高，需要采取降溫措施來滿足布袋除塵器的使用溫度，本工程降溫措施采用空冷降溫后進(jìn)入布袋除塵器經(jīng)風(fēng)機(jī)在進(jìn)入脫硫設(shè)備。

白灰窯除塵器除塵設(shè)計的原則：

1.白灰窯廢氣粉塵為親水性，黏結(jié)性粉塵，不得采用濕式除塵，應(yīng)采用干式除塵。

2.采用干式除塵時、宜選用袋式除塵器。

3.因廢氣溫度比較高，除塵器濾料采用高溫材質(zhì)。

4.采用其他類型除塵器時應(yīng)與袋式除塵器進(jìn)行綜合比較后確定。

2.5除塵設(shè)備的選擇:

除塵系統(tǒng)選用脈沖袋除塵器，它采用電磁閥的壓縮空氣進(jìn)行清灰，清灰壓力達(dá)到0.5-0.7MPa，并選用性能穩(wěn)定、以實(shí)際報告為主針刺氈，優(yōu)良的清灰方式和品質(zhì)量優(yōu)良良的濾料，確認(rèn)了我們除塵器長期、穩(wěn)定的運(yùn)行。

2.6除塵系統(tǒng)管網(wǎng)設(shè)計

1、設(shè)計原則

①合理選擇管道內(nèi)煙氣流速，綜合考慮一次性投資和長期運(yùn)行費(fèi)用。

②除塵管道之間的阻力平衡采用"自然平衡"。合理布置管路，優(yōu)化設(shè)計部件，減少系統(tǒng)阻力。

2、管徑確定

根據(jù)設(shè)計以上原則，按照管道內(nèi)煙氣流速18-20m/s確定管徑。

2.7系統(tǒng)控制

1、煙氣溫度控制

燃煤豎窯的煙氣溫度有時比較高，為了保護(hù)濾袋，延長其使用壽命，進(jìn)入除塵器前進(jìn)行空冷降溫，進(jìn)入除塵器煙氣溫度不得超過210℃.瞬間不得超過260℃，此次處具體以實(shí)際為主體溫度較高按450℃設(shè)計、工藝要求需要把氣體溫度降到240℃以進(jìn)入除塵設(shè)備回收、降溫措施分為自然風(fēng)冷，強(qiáng)制風(fēng)冷，水冷等，本工程降溫措施采用風(fēng)冷降溫后進(jìn)入除塵設(shè)備回收。

高溫?zé)煔饨禍乜刹捎瞄g接自然風(fēng)冷降溫措施或者強(qiáng)制風(fēng)冷進(jìn)行降溫。既高溫?zé)煔庠诠艿纼?nèi)流動，管外靠自然對流的空氣將其冷卻，或者軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制降冷，由于大氣溫度較低，降溫比較容易?？捎糜诔鯗?00-500℃以下，要求冷卻到240℃以下的場合。

清灰控制

清灰效果的好壞直接影響到除塵系統(tǒng)能否正常運(yùn)行，好多除塵系統(tǒng)運(yùn)行一段時間后就出現(xiàn)煙塵捕集率下降，甚至發(fā)生燒濾袋等情況，究其原因主要都是由于清灰效果不好所至，為了加強(qiáng)清灰效果，系統(tǒng)中采用了離線分室輪流脈沖清灰，整個除塵器分隔成多個室，通過閥門與出風(fēng)管相連，清灰時一個室的閥門關(guān)閉，使該室離線。由脈沖閥通過噴管向?yàn)V袋噴射壓縮空氣，清灰完畢，打開該室閥門，同理對整個除塵器逐室進(jìn)行清灰。

PLC具有工作穩(wěn)定優(yōu)良，抗干擾能力好，維護(hù)簡單等特點(diǎn)，通過編程可靈活地實(shí)現(xiàn)各種控制目的，深受了廣泛的應(yīng)用。