CK6152ZX動力刀塔數(shù)控車床（12工位動力刀塔尾座機）技術(shù)文件
產(chǎn)品型號：CK6152ZX動力刀塔數(shù)控車床 （12工位動力刀塔尾座機）—X軸行程500mm Z軸行程500mm）
產(chǎn)品名稱：52數(shù)控車床(動力刀塔尾座機) 品牌： 大英新代
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一、基本配置
| 序號 | 規(guī)格型號 | CK6152ZX | 數(shù)量 | 1 | 價格 | ￥： | |
| 主 要 配 置 | |||||||
| 1 | 機床控制器： | 中國臺灣新代21TA-E（總線值） | |||||
| 2 | X軸驅(qū)動器及電機: | 中國臺灣新代驅(qū)動器（2KW）、新代包套電機（帶剎車1.7KW） | |||||
| 3 | Z軸驅(qū)動器及電機: | 中國臺灣新代驅(qū)動器（2KW）、新代包套電機（1.7KW） | |||||
| 4 | 主軸驅(qū)動器： | 新代主軸伺服驅(qū)動器（11KW） | |||||
| 5 | 主軸電機： | 新代主軸伺服電機（7.5KW） | |||||
| 6 | 刀塔驅(qū)動伺服 | 新代包套刀塔伺服 | |||||
| 7 | 刀塔 | 金剛心12工位動力伺服刀塔（不帶Y軸）（直徑290） | |||||
| 8 | 尾座 | 液壓尾頂（工廠自制） | |||||
| 9 | 絲桿： | 中國臺灣滾珠絲桿（上銀或者銀泰P4） | |||||
| 10 | 導軌： | 中國臺灣滾柱導軌（上銀或者銀泰P4） | |||||
| 11 | 主軸： | 通福主軸（NSK P4軸承） | |||||
| 12 | 機架材質(zhì)： | 鑄件連體床身（四川） | |||||
| 標 準 配 置 STAND CONFIGURATION | |||||||
| 1 | 自動潤滑系統(tǒng)（昱普潤滑油泵） | ||||||
| 2 | 液壓夾緊系統(tǒng)（格耀液壓站總成） | ||||||
| 3 | 三色LED 指示燈（HNDT） | ||||||
| 4 | 冷卻系統(tǒng)（廣東精匠） | ||||||
| 5 | 工作照明燈（LED） | ||||||
| 6 | 8寸液壓卡盤一個、拉桿一條(中國臺灣億川) | ||||||
| 7 | 刀架標配4個（2個鏜孔、2個排刀）90度動力頭2個、0度動力頭2個 | ||||||
| 8 | 內(nèi)六角扳手和說明書個一套 | ||||||
| 9 | 排屑機一臺（東莞乾冠） | ||||||
| 10 | 液壓尾頂 | ||||||
二、價格
| 總價 | RMB： | 大寫 |
| 備注： 含增值稅 □√ 不含稅□ |
| 交期 |
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| 付款方式 |
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| 其他 |
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三、運輸及準備事項
1、賣方負責把機床運送到買房地點。中途一切費用由賣方負責。
2、機床到買方地點后，卸車費用由買方負責，賣方協(xié)助卸車，和搬運到地點。
3、買方需要準備物品：抗磨液壓油（一臺機28L）、導軌油、切削液、電纜線等物品。
四、主要技術(shù)參數(shù)指標
| 機床外觀和護罩 | 橙色、白色/全防護內(nèi)罩 | |
| 導軌滑動方式 | 直線導軌 | |
| 加工范圍 | X軸行程 | 500mm |
| Y軸行程 | 60mm | |
| Z軸行程 | 500mm | |
| 回轉(zhuǎn)直徑 | 470mm | |
| 刀臺回轉(zhuǎn)直徑 |
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| 頂針間加工長度 | 480mm | |
| 移動速度 | X軸G00速度 | 18M/MIN |
| Y軸G00速度 | 5M/MIN | |
| Z軸G00速度 | 18M/MIN | |
| 主軸 | 型號 | A2-6 |
| 主軸通孔 | 65 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 3000r/m | |
| 通過棒料 | 52mm | |
| 刀架 | 裝刀方式 | 刀塔 |
| 刀柄型號 | 排刀25*25 鏜孔32 | |
| 機床重量 | 設(shè)備凈重(T) | 3.5T |
| 機床尺寸 | 長*寬*高（mm） | 2600*1650*1880 |
| 尾頂 | 行程 | 200mm |
| 大英新代數(shù)控車床檢驗數(shù)據(jù) | |||||
| 序號 | 檢驗項目 | 驗收結(jié)果 | 允許值 | 備注 | |
| 1 | 加工精度 | X軸 | ±0.005 | ±0.01 |
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| Y軸 |
| ±0.01 |
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| Z軸 | ±0.005 | ±0.01 |
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| 2 | 重復定位精度 | X軸 | ±0.002 | ±0.005 |
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| Y軸 |
| ±0.005 |
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| Z軸 | ±0.002 | ±0.005 |
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| 3 | 加工精度 | ±0.008 | ±0.01 |
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| 4 | 加工工件圓度 | 0.004 | ±0.005 |
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| 5 | 加工工件平面度 | 0.02 | ≤0.02 |
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| 6 | 加工工件的表面粗糙度 | 1.2 | ≤1.6 |
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| 7 | 加工錐度（100MM）長 | 0.01 | ≤0.02 |
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| 8 | 主軸跳動 | 0.005 | ≤0.007 |
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| 9 | 刀塔重復精度 | 0.003 | ±0.006 |
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| 10 | 主軸分度精度 | 0.0005 | ≤0.001° |
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| 11 | 動力頭直角度（50mm） | 0.03 | ≤0.03 |
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五、機床特點
1、該機床整體鑄件床身，床身床腳采用樹脂砂鑄造，實效處理，采用超音頻淬火。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，剛性可靠。
2、該機床內(nèi)防護為整體移動內(nèi)防護，比傳統(tǒng)機床內(nèi)防護效果提升百分之七十。有效阻擋了鐵渣和切削水和雜物進入絲桿導軌，更好防護了電器設(shè)備。不僅有利的機床的保養(yǎng)和清理工作，更加延遲的機床的使用壽命。
3、Z軸采用日本小巨人設(shè)計結(jié)構(gòu)，導軌為水平臺階式放置，大大提高了導軌的耐磨性和剛性。
4、機床使用自動潤滑計量油排，確保每個需要潤滑的位置都有潤滑油進入。
5、機床控制系統(tǒng)和伺服均采用總線值，開機不用回零點。
六、安裝要求：
甲方為機床提供的電源必須是三相四線供電，一相為地線。電壓為380V正負10%，頻率50HZ。地基必須平整、穩(wěn)固。
七、技術(shù)服務(wù)要求 ：
1、安裝調(diào)試：賣方現(xiàn)場免費安裝、調(diào)試設(shè)備，并對操作人員進行簡單培訓，如操作人員無操作經(jīng)驗，短時間無法進行正常生產(chǎn)，操作人員需到我公司進行培訓，吃住自負。
2、技術(shù)支援：賣方提供有效的技術(shù)支援，可跟根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)特性，進行加工程序優(yōu)化參考。為賣方所需要加工的產(chǎn)品的夾具、治具在設(shè)計應(yīng)用方面提供支援。
3、保修期限：機床驗收后，機床提供12個月免費保修，保修期內(nèi)免費維修服務(wù)，且服務(wù)及時有效。若機床出現(xiàn)非機床自身質(zhì)量問題引起的維修，賣方需要收取服務(wù)費。
4、服務(wù)時間承若：賣方在接到機床故障報修2個小時內(nèi)做出處理。如需要到現(xiàn)場，24個小時內(nèi)，售后服務(wù)人員到現(xiàn)場處理（省內(nèi)）。
5、保修期滿后服務(wù)：保修期滿后，賣方可長期向買方提供全面優(yōu)惠的易損維修配件。且維修配件以賣方的采購成本賣向買方提供。如需賣方到現(xiàn)場更換，需另收人工差旅費。
驗收：
1、驗收標準：安裝技術(shù)要求標準進行驗收?；蛘甙凑湛蛻粲唵我筮M行驗收。
2、在買方工廠進行安裝、調(diào)試完成進行最終驗收，按國標（GB/T8771.2-1998）和技術(shù)協(xié)定內(nèi)容驗收設(shè)備幾何和位置精度并加工標準試件，雙方確認。
3、客戶可到本工廠進行機床驗收(費用由買方自行負責).
4、賣方在安裝、調(diào)試好機床身邊后，買方應(yīng)在<<驗收合格>>單或者送貨單上面簽字，若有品質(zhì)異議應(yīng)在收到機床后七日內(nèi)書面向供方提出，否則視為品質(zhì)合格。
八、其他事項：
1、本協(xié)議屬合同附件之一，具有同等法律效力，自合同生效之日起同時生效。
2、執(zhí)行過程中如有爭議，由雙方友好協(xié)商解決。
3、本技術(shù)協(xié)議一式二份,甲乙雙方各持一份。
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