XD-T600S 立式鉆攻機 技術(shù)協(xié)議
主機（型號/名稱）： XD-T600S 立式加工中心
系統(tǒng)配置： 三菱M80B數(shù)控系統(tǒng)
二、主要技術(shù)參數(shù)
| 序號 | 機床型號 | 單位 | XD-T600S |
| 1 | 工作臺尺寸 | mm | 700*420 |
| 2 | 工作臺大荷重 | kg | 300 |
| 3 | T 型槽 (槽*寬*槽距) | mm | 3-18*125 |
| 4 | X.Y.Z 軸行程 | mm | 600*400*330 |
| 5 | 主軸端面至工作臺面距離 | mm | 150-480 |
| 6 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rmp | 20000 |
| 7 | 主軸鼻端錐度 |
| BBT30 |
| 8 | 主軸馬達 | kw | L11/24 |
|
9 |
X/Y/Z 軸馬達 |
kw |
AM8/AM8/AM11(帶剎車) |
| 10 | X/Y/Z 軸快速位移 | m/min | 48/48/48 |
| 11 | 刀庫容量 | T | 21 |
| 12 | 定位 | mm | 0.005/300mm |
| 13 | 重復(fù)定位精度 | mm | 0.005 |
| 14 | 切削進給速度 | m/min | 1-8000 |
| 15 | 線性導(dǎo)軌 (線軌寬度) | mm | XYZ:30/30/30 |
| 16 | 滾珠絲桿 | mm | XYZ:2816/2816/3216 |
| 17 | 機床尺寸 (長*寬*高) mm | mm | 2000*1900*2300 |
| 18 | 重量 | kg | 約 3500 |
三、配置表
| 配置清單（三菱系統(tǒng)） | |||
| 序號 | 名 稱 | 數(shù)量 | 生產(chǎn)地 |
| 1 | 三菱M80B數(shù)控系統(tǒng) | 1 套 | 中國臺灣三菱 |
| 2 | 三菱M80B一體驅(qū)動，電機 | 1 套 | 中國臺灣三菱 |
| 3 | 直連主軸BBT30- 100- 20000 | 1 支 | 中國臺灣怡泰 |
|
4 | 翻轉(zhuǎn)式伺服刀庫BT30-21T | 1 個 | 中國臺灣怡泰 |
| 5 | C3 級滾珠絲桿 | 1 套 | 中國臺灣怡泰 |
| 6 | XY 軸 P 級滾珠線軌 | 1 套 | 中國臺灣怡泰 |
| 7 | Z 軸 P 級滾柱線軌 | 1 套 | 中國臺灣怡泰 |
| 8 | 操作面板 | 1 套 | 中國臺灣三菱 |
| 9 | 電器部分 | 1 套 | 法國施耐德 |
| 10 | 氣動系統(tǒng) (含) | 1 套 |
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| 11 | 冷卻系統(tǒng) (含水槍) | 1 套 |
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注：制造廠家保留因采購周期等原因更換同等的機床配件而不另行通知的權(quán)利。
四 . 機床主要結(jié)構(gòu)特點
本機床是一臺立式三軸加工中心機床，由 X、Y、Z 三軸立式加工中心，是一臺多功能的三軸數(shù)控加工機床。
1、HT300 樹脂砂造型鑄件，一體成型超寬底座提供較為穩(wěn)固的載荷支撐 能力，加寬結(jié)合面跨距的人字形立柱提升機床剛性，支持重切削加工。
2、工作臺與鞍座使用“十字"滑臺結(jié)構(gòu)連接，保證 X 軸與 Y 軸的垂直度。
3、C3 級絲杠與 P 級線軌組合搭配提升機床傳動精度及長期穩(wěn)定性。
4、700*420 尺寸工作臺，五軸轉(zhuǎn)臺Y 方向安裝以后，不占用大部分空間，可 以滿足五軸加工，也不影響做三軸產(chǎn)品。
5、BT30-￠100-20000 轉(zhuǎn)高速高精度直連主軸可通過高轉(zhuǎn)速滿足加工產(chǎn)品的光 潔度和高精度滿足快速穩(wěn)定攻牙。
6、BT30-21T 伺服刀庫，由于傳統(tǒng)機械刀庫，減少換刀時間，提升加工效率
本機床適用于各種復(fù)雜零件、模具、葉片等復(fù)雜曲面的多品種中小批量生產(chǎn)，適用于汽車、能源、醫(yī)療等行業(yè)的各零件等的加工。
本機床有 X 軸，Y 軸，Z 軸三個坐標軸，因而可以節(jié)省工藝裝備，縮短生產(chǎn)周期，從而可以降低成本，提高經(jīng)濟效益。由于本機床的高質(zhì)量、益、高適用度，目前在機械加工行業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛。
五. 通用要求
1．機床使用環(huán)境
（1）機床環(huán)境使用溫度： 10℃～40℃
（2）使用環(huán)境相對濕度：應(yīng)控制在 35~90%之內(nèi)
2．電源電壓：3 相 ，380V，每相額定電流 120 A，電壓波動±10%范圍內(nèi) 50Hz
3. 如果使用地區(qū)電壓不穩(wěn)定，機床應(yīng)配備穩(wěn)壓電源，以保證機床的正常工作。
4. 機床應(yīng)有可靠的接地：接地導(dǎo)線為銅質(zhì)導(dǎo)線，線截面不小于 16mm2，接地電阻小于 4 歐姆。
5. 機床供電方式采用 TN-C，TN-S 系統(tǒng)，對于采用 TT 供電系統(tǒng)的用戶，用戶需增加隔離變壓器。
6. 氣源要求：流量應(yīng)大于 500L／min
壓力應(yīng)大于..... 0.6MPa
氣源清潔度 過濾精度 100μm
干 燥 度 露 點 溫 度 為 10℃
7. 為保證機床的正常工作性能，氣源壓縮空氣如果達不到氣源要求，應(yīng)在機床進氣前增加一套氣源凈化裝置（除濕、除油、過濾）。
8. 機床應(yīng)避免其它較高熱源的輻射和振動，以免機床產(chǎn)生故障或喪失機床精度。
六. 隨機技術(shù)資料
| 序號 | 名稱 | 套數(shù) | 備注 |
| 1 | 機械使用說明書 | 1 |
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| 2 | 電氣使用說明書 | 1 |
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| 3 | 合格證明書 | 1 |
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| 4 | 數(shù)控系統(tǒng)操作說明書 | 1 |
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| 5 | 數(shù)控系統(tǒng)維修說明書 | 1 |
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七. 機床執(zhí)行標準及驗收
1、參考標準：
《金屬切削機床通用技術(shù)條件》 GB9061-2006
《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件》 GB15760-2004
《機床包裝技術(shù)條件》 JB/T8356.1-96
《機械電氣安全 機械電氣設(shè)備 第 1 部分：通用技術(shù)條件》GB5226.1-2008
《 加 工 中 心 技 術(shù) 條 件 》 JB/T8801-1990
《加工中心 檢驗條件 第 2 部分：立式加工中心幾何精度檢驗》 JB/T8771.2-1998
《加工中心 檢驗條件 第 4 部分：線性和定位和重復(fù)定位精度檢驗》 JB/T8771.4-1998（等同采用ISO8636.1:2000）
《加工中心 檢驗條件 第 7 部分：精加工試切件精度檢驗》 JB/T8771.7-1998
2、安裝前，用戶應(yīng)準備妥機床地基、電源、氣源等其他條件，機床到達甲方現(xiàn)場后，用戶應(yīng)先將機床就位后通知乙方，乙方接到甲方通知后進行機床的安裝調(diào)試工作。機床安裝調(diào)試過程中，甲方派人參加安裝調(diào)試的全過程，但甲方人員只是學(xué)習(xí)了解和配合，機床安裝調(diào)試主要由乙方完成。需要甲方提供的，希望甲方在一定的范圍內(nèi)提供方便。
八. 技術(shù)培訓(xùn)
1、在乙方工廠，乙方為甲方免費培訓(xùn)一名機床使用操作編程及日常維護人員，培訓(xùn)時間 2 日。培訓(xùn)內(nèi)容包括：設(shè)備的操作、編程及日常機械電氣維護等。
2、乙方對培訓(xùn)的效果和質(zhì)量負責。乙方委派經(jīng)驗豐富、合格的技術(shù)人員進行技術(shù)培訓(xùn)。如果乙方委派的技術(shù)人員不符合本條規(guī)定，或者玩忽職守，或者違反法律，甲方有權(quán)通知乙方進行撤換。
九. 售后服務(wù)及相關(guān)事項
1、機床備品備件請見機床裝箱單。
2、應(yīng)急響應(yīng)：接通知后，乙方應(yīng)在 12 小時內(nèi)響應(yīng)。
3、質(zhì)保期：機床自驗收結(jié)束后，雙方簽訂終驗收紀要之日起，機床包修壹年。
4、質(zhì)保期內(nèi)的維修、維護費用。
A、乙方在質(zhì)保期內(nèi)免收維修、維護費用。
B、但在質(zhì)保期內(nèi)，確由甲方使用不當造成質(zhì)量問題，而損壞零部件的，乙方將免費維修服務(wù)，但更換的零部件成本需由甲方承擔。
5、超出質(zhì)保期限的維修、維護：
A、乙方將提供終身有償維護。
B、更換零部件，可由甲方自行購買，也可委托乙方采購。
十、其他事項：
1、本協(xié)議屬合同附件之一，具有同等法律效力，自合同生效之日起同時生效。
2、執(zhí)行過程中如有爭議，由雙方友好協(xié)商解決。
3、本技術(shù)協(xié)議一式二份,甲乙雙方各持一份。
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