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床身鑄件主要用作機器零部件的毛坯，有些精密鑄件，也可直接用作機器的零部件。

床身鑄件在機械產品中占有很大的比重，如拖拉機中，鑄件重量約占整機重量的50～70%，農業(yè)機械中占40～70%，機床、內燃機等中達70～90%。各類鑄件中，以機械用的鑄件品種   多，形狀   復雜，用量也   大，約占鑄件總產量的60%。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道。

床身鑄件非加工表面和外觀質量對鑄件商品性頗有影響，它們包括：

1、表面凹凸度（漲箱、縮陷和夾砂）；

2、表面或內腔清潔度（粘砂、粘“涂料層”）；

3、平面度偏差（非加工面起伏不平）；

4、表面粗糙度；

5、輪廓清晰度（凸臺、臍子等結構單元的輪廓清晰度，用肉眼評定）。

床身鑄件對消失模的要求：

涂料要求：采用水基石墨涂料，其波美度為60-70之間，涂刷時在溫室內，烘干前嚴禁搬動，以防止變形；

刷涂要求：涂料攪拌均勻，刷涂時嚴謹露白；

涂層烘干：涂料供干后要有足夠的強度，在50-60℃的烘干24h。

床身鑄件涂裝工藝技術要求：

1、床身鑄件涂裝前要對床身鑄件進行檢查，對表面凹凸不平處要使用工具進行修整，表面的污物要予以   。

2、經過機械加工后的床身鑄件，涂漆前   用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進行淋洗或刷洗，確保      表面的油污和其他污物。

3、底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前   充分攪拌均勻，稀釋至適當?shù)哪甓仍龠M行涂抹。

4、填充鑄件凹陷的原子灰要按照產品的使用說明加入適量的固化劑，使用前   充分攪拌均勻。

5、如果使用過氯乙烯填充床身鑄件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂   等上以次刮涂的材料干后再進行。

6、使用過氯乙烯填充床身鑄件凹陷后   等其干燥后才能進行打磨，每次打磨后均需要      表面的磨漿和粉塵。

7、采用水磨技術進行打磨，為防止機床鑄件經過加工的表面生銹，需要采用防銹水進行打磨。

8、經過打磨后，如果有金屬外露現(xiàn)象，需要不刷配套的底漆。

9、在   后一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂過氯乙烯   道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。