了解詳情 / Introduction
臥式加工中心HMC500指主軸呈水平狀態(tài)，回轉工作臺尺寸為500x500，整機結構合理，質量穩(wěn)定，外形美觀大方，加工精度高。
臥式加工中心HMC500的出現(xiàn)為生產加工制造行業(yè)加速生產得到進步，改以往使用普通機床加工，使用數(shù)控臥式加工中心加工工件，實現(xiàn)一次裝夾，對工件進行多工序工藝操作，適合加工箱體類零件。節(jié)省勞動時間和人工成本，加快生產效率，在相同時間內生產多數(shù)量工件。
適用于加工模具、汽車行業(yè)、化工、電子、機械、紡織機械、通用機械等多行業(yè)的機械加工制造。適合于零件多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序加工，具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好性能。
臥式加工中心，X、Y、Z三軸控制，B軸為任意分度，可以實現(xiàn)四軸四聯(lián)動。數(shù)控系統(tǒng)性能穩(wěn)定，主電機為伺服電機，通過數(shù)控系統(tǒng)控制可對工件進行銑削、鏜孔、攻絲、套車外圓、鉆孔和一些復雜的曲面加工。刀庫換刀自動裝置，工件一次裝夾完成多種工序的粗、精加工。
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臥式加工中心主要結構及特點：
1.主要部件采用有限元分析進行優(yōu)化，主要鑄鐵采用鑄鐵金相組織穩(wěn)定，經過時效、噴砂、回火等工藝機床長期使用精度的穩(wěn)定性。
2機床采用整體T型鑄造床身，龍門立柱，正掛箱主軸箱結構。床身內部布置三角加強筋，床身結構厚重，從而使機床得到高剛性和穩(wěn)定的精度。
3.高剛性主軸單元結合伺服主軸電機；X/Y/Z采用大扭矩伺服電機。
4.X/Y/Z采用中國臺灣大直徑滾珠絲杠配合日本NSK滾珠絲杠對子軸承與進口鎖緊。
5.X/Y/Z三向導軌采用中國臺灣上銀直線導軌，精度高、速度快磨損或者根據(jù)客戶要求選擇硬軌道設計。
| 主要技術參數(shù) | 單位 | HMC500 |
| X軸行程 | mm | 900 |
| Y軸行程 | mm | 800 |
| Z軸行程 | mm | 800 |
| 主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 70-870 |
| 主軸中心至工作臺面距離 | mm | 50-750 |
| 快速移動（X/Y/Z） | m/min | 24/24/20 |
| 切削進給速度 | mm/min | 1-5000 |
| 回轉工作臺尺寸 | mm | 500×500 |
| 回轉工作臺承重 | kg | 500 |
| 回轉工作臺T型槽數(shù)/寬度/間距 | mm | 5-14×100 |
| 數(shù)控回轉工作臺定位精度 | mm | ±5” |
| 數(shù)控回轉工作臺重復定位精度 | mm | ±2” |
| 主軸電機功率 | KW | 15/18.5 |
| 主軸轉速 | r/min | 6000/8000 /12000 |
| 主軸鼻端錐度 | BT40/BT50 | |
| 刀庫容量 | 把 | 24 |
| 刀庫類型 | 圓盤式 | |
| 刀具直徑 | mm | Φ78/Φ120 Φ112/Φ200 |
| 刀具長度 | mm | 300 |
| 刀具重量 | mm | 8/18 |
| 換刀時間 | S | 2.3/4 |
| 機床重量 | kg | 13600 |
| 外形尺寸 | mm | 2850×2530 ×2480 |
說明：因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產品的不斷完善，會影響部分技術參數(shù)指標，定貨時請依據(jù)實際情況核實，不便之處，敬請諒解！
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