一、用途
磁力脫水槽是一種利用礦石的比重差和磁性弱的不同，及礦物干涉沉降的作用，使含鐵礦物與脈石分離并能使礦物進(jìn)行脫泥和脫水濃縮的選礦試驗(yàn)室設(shè)備。
磁力脫水槽及利用固體粒子的重力大小來(lái)選別有用礦物。為了加強(qiáng)選別效果而增設(shè)了磁力系統(tǒng)，使輕而細(xì)小的磁性有用礦物粒子受磁力作用而互相吸引，團(tuán)聚成為大粒，從礦泥中選出，并在錐端磁場(chǎng)吸引下和粗粒的精礦一起迅速降落。這樣不但達(dá)到了選別目的，而且強(qiáng)化了選別過(guò)程。
二、工作原理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述及優(yōu)點(diǎn)
磁力脫水槽的外形與圓錐分機(jī)機(jī)很相似，其不同在于錐形箱上加設(shè)一套磁力系統(tǒng)，其外形如圖所示。
礦漿由錐形斗1給入，通過(guò)錐形斗，經(jīng)錐形鐵芯2，并與由擋水板3流入的清水匯合而形成逆流，此時(shí)線圈產(chǎn)生磁力線通過(guò)外桶體4和錐形鐵芯2的下端在錐形桶的底部造成較強(qiáng)的尖銳磁場(chǎng)，由錐形斗下落的逆升的礦漿受到磁力吸引使較細(xì)的磁性礦粒團(tuán)聚成大粒和重的粒子一起借重力沉降底部，并從排礦口5自然排出，輕而細(xì)小的弱磁性的微粒子則借上升水流作用，從桶體的上部排出至溢流槽而成為尾砂。
三、技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào)規(guī)格 |
| XCTS-Ф300 |
| 槽體直徑 | ㎜ | Ф300 |
| 給礦粒度 | ㎜ | 0-0.5 |
| 磁場(chǎng)強(qiáng)度 | MT | ≤80 |
| 處理能力 | kg/h | 100-200 |
| 線圈供電功率 | V | 150 |
| 鐵心數(shù)目 | (個(gè)) | 4 |
| 全部線圈額定電流 | A | 1.5 |
| 外形尺寸 （長(zhǎng)×寬×高） | ㎜ | 540×540×830 |
| 質(zhì)量 | kg | 80 |
四、安裝、使用與調(diào)整
磁力脫水槽根據(jù)使用目的及工作性能可以代替磁選作業(yè)，亦可配置于其他設(shè)備提高選別效率。
磁力脫水槽的中心軸線應(yīng)垂直而固定在支架上。在工作中不得有振動(dòng)的可能，其安裝位置應(yīng)考慮到給砂、排礦、調(diào)整等操作方便，是所有的聯(lián)接膠管的彎曲處不得有銳角，以免影響礦漿之流通，在聯(lián)接處注意擰緊不得有漏泄現(xiàn)象。磁力脫水槽安裝在地點(diǎn)應(yīng)有單相交流50HZ、220V電源，并須有自來(lái)水箱等設(shè)備。
磁力脫水槽在激磁電流為1.5A時(shí)，使用時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)，線圈發(fā)熱不得超過(guò)90℃，如有工作當(dāng)中發(fā)現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象應(yīng)停止工作，待溫度降低后再使用。
水流調(diào)整應(yīng)根據(jù)溢流及沉降選別情況進(jìn)行調(diào)節(jié)水壓及水流擋板3的距離。
磁力脫水槽可完成下列任務(wù)：
1、在粗選作業(yè)中采用磁力脫水槽代替磁選機(jī)，提高金屬回收率，及降低尾礦中鐵分的流失。
2、在粗選作業(yè)中采用磁力脫水槽，可以增加粗粒中礦回收，因此一次球磨機(jī)的處理可以提高。
3、利用磁力脫水槽代替一次磁選機(jī)以后，在同樣磨礦粒度下其粗精礦的品位比磁選機(jī)較低，主要是由于磁力脫水槽回收了粗粒中礦之故。如果降低磨礦粒度，就可以獲得較高品位的粗精礦。
4、磁力脫水槽不僅用在一次選別時(shí)可取得較好的效果，同時(shí)在各工序中加應(yīng)用，也可以提高品位和起到濃縮作用，給脫水過(guò)程創(chuàng)造有利條件。
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