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木材烘干方案（熱風(fēng)烘干利用）
1.木材干燥通常稱為除濕干燥，干燥室溫度一般在60℃左右；多數(shù)單純的除濕干燥室沒有增濕設(shè)備，因此沒有中間處理和平衡處理，由于除濕干燥的速率慢，一般不易出現(xiàn)開裂、變形等干燥質(zhì)量問題；除濕干燥室若沒有蒸汽加熱管和噴蒸管，預(yù)熱階段很難熱透，而且如果沒有加濕設(shè)備，預(yù)熱階段實際是預(yù)干。木材干燥時變工況的傳熱傳質(zhì)過程，隨著木材含水率的變化，干燥介質(zhì)（空氣）的溫度、相對濕度甚至風(fēng)速都會發(fā)生變化。
除濕干燥是一項節(jié)能干燥技術(shù)，但不同干燥階段的節(jié)能效果不同，干燥初期的節(jié)能效果好，干燥中期的節(jié)能效果下降，而干燥后期則不宜開除濕。由于除濕干燥溫度低，干燥時間長，且只有在干燥初期節(jié)能效果好，故除濕干燥宜作預(yù)干或作為與常規(guī)干燥聯(lián)合的階段。
2.木材烘干設(shè)備要實現(xiàn)對木材的強制烘干，必須具備三個基本功能：加熱、調(diào)濕和通風(fēng)。加熱功能不言而喻；調(diào)濕（噴蒸汽或霧水）用于保障烘干某些階段所需的高濕度環(huán)境，防止木材開裂、變形等；通風(fēng)設(shè)備必須保證濕熱空氣均勻穿過木材堆的各個部位，使烘干后的木材含水率均勻。
3.新鮮木材含有大量的水分，在特定環(huán)境下水分會不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴(yán)重影響木材制品的品質(zhì)，因此木材在制成各類木制品之前必須進(jìn)行強制（受控制的）干燥處理，正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學(xué)強度，改善木材的加工性能，它是合理利用木材，使木材增值的重要措施，也是木制品生產(chǎn)的首要工序。

產(chǎn)品參數(shù)

技術(shù)優(yōu)勢
　　（1）的高效干化系統(tǒng)
蘇州隴贛能夠綜合利用四重冷凝除濕、強化干燥和低阻力熱回收技術(shù)設(shè)計污泥干化機的公司，也是掌握了污泥干化領(lǐng)域技術(shù)的品牌，設(shè)計的系統(tǒng)除濕能效比（SMER）高達(dá)4.2kg.H2O/ kw·h以上，更比同類干化技術(shù)節(jié)能50%以上。
　　（2）熱泵除濕組件
蘇州隴贛多年來一直是工業(yè)特種暖通行業(yè)的企業(yè)，具有豐富的技術(shù)積累，選用的各個熱泵部件、節(jié)能風(fēng)機均為國際品牌，采用的高效換熱器更是申菱的研發(fā)中心和博士后工作站歷時多年自主研發(fā)的技術(shù)，保證了熱泵除濕系統(tǒng)的高效性能和可靠性。
　?。?）規(guī)格的防腐措施
蘇州隴贛的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于核電、、航天和電子領(lǐng)域，掌握了防腐工藝措施和技術(shù)手段，并將這些措施和手段針對性的應(yīng)用于污泥干化設(shè)備上，保證了設(shè)備的可靠性和耐用性。
　?。?）自動遠(yuǎn)程控制
蘇州隴贛控制器，提升了系統(tǒng)的穩(wěn)定性、快速性和準(zhǔn)確性。設(shè)備可支持各種通訊協(xié)議（包括Modbus、Profibus、Ethernet等）接入上位機實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。同時我們也可提供手機APP實現(xiàn)移動端數(shù)據(jù)監(jiān)控。