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反滲透裝置體積小，操作簡單，適用范圍比較廣；

用反滲透裝置，處理工業(yè)用水，不耗用大量酸堿，無二次污染，它的運行費用也比較低；

反滲透脫鹽率≥99%，整機脫鹽率≥97%，能夠有效去除98% 的有機物，膠體，細菌等。

產(chǎn)水電導率好，一級為≤10μs/cm，二級為2-3μs/cm左右，EDI≤0.5μs/cm( 原水≤300μs/cm)；

操作自動化程度高，無需人工看守，水滿自動停機，無水自動開機，自動空氣定時沖洗前置渡料，IC微電腦控制器自動沖洗反滲透膜，原水、純水電導率實現(xiàn)在線顯示；

進口部件高達90%以上；

本公司生產(chǎn)的真空均質(zhì)乳化機種類品種多樣化, 其中均質(zhì)系統(tǒng)分上均質(zhì)，下均質(zhì),內(nèi)外循環(huán)均質(zhì)，攪拌系統(tǒng)分單向攪拌及雙向攪拌，螺帶攪拌 ; 升降系統(tǒng)分單缸及雙缸升降 , 并可根據(jù)客戶要求定做各種符合需求的產(chǎn)品；

三重攪拌采用進口變頻器調(diào)速，可滿足不同工藝生產(chǎn)需求；

的均質(zhì)結(jié)構，采用進口雙端面機械密封效果，乳化機轉(zhuǎn)速可達4200轉(zhuǎn)/分，剪切細度可達0.2-5μm；

真空脫泡生產(chǎn)，并采用真空吸料，特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚；

主鍋鍋蓋可選用升降裝置，清洗方便，清洗效果更顯著，鍋體可選用傾倒出料；

鍋體采用了三層不銹鋼結(jié)構，罐體及管道為鏡面拋光，符合GMP 要求;根據(jù)工藝要求，罐體可加熱并冷卻物料，加熱方式主要有蒸汽及電加熱兩種；

自動膏體灌裝機運用編程控制(PLC)人機界面 (HMI)技術，配有韓國進口光電追蹤開關，適用于膏霜、油品、糖漿、調(diào)味醬、果汁等行業(yè)生產(chǎn)的膏體產(chǎn)品灌裝，灌裝嘴自動插瓶灌裝，并迅速回升，減少汽泡。

產(chǎn)品集電機、氣動于一體，設計合理，穩(wěn)定性好，定量準確，玻璃臺面，自動進瓶，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無噪聲，灌裝速度及灌裝量電子調(diào)速，拆洗方便，工作效率高。

整機包括：二至十二個灌裝頭、可調(diào)速控制輸送帶、高強度不銹鋼框架、日本三著作觸摸屏等。

特色配置：有效防止滴漏與拉絲的灌裝悶頭、灌裝頭個數(shù)根據(jù)客戶需要添加。