提取罐的原理是整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油、回收酒精或作其它用途，其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)物料性能要求自行切出。
1、其蘑菇形狀上大下?。荷洗螅环序v緩沖空間大，不易爆沸堵管。下?。患訜崾軣醾鬟f快，加熱時間短。
2、罐底裝有底部加熱層、中心加熱鼓、中心濾液鼓套。
3、罐的頂部中心安裝有360°高壓清洗球。球的上部有一外部法蘭和清洗管道連接。球面密布有可旋轉(zhuǎn)射流孔，可清洗罐壁。
4、罐頂蘑菇段上裝有切線循環(huán)管。
注：上面的提取設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖為部分常規(guī)示意圖，如有特殊要求請?zhí)岢觯?/p>
提取罐成套設(shè)備 由提取罐、泡沫捕集器、氣液分離器、冷卻器、冷凝器、油水分離器、料液泵、管道過濾器及內(nèi)部聯(lián)接管路構(gòu)成。
1、加熱形式：夾套加熱，底部加熱，解決了微沸難于掌控的難題(用底部熱源進行微沸)。
2、提取效率：靜態(tài)加熱方式，因底部有熱源解決了加熱死角的問題，使底部藥材在提取過程中提高了提取率。利用結(jié)構(gòu)上的改變把進液循環(huán)口改為切線方式使上漂浮的藥材很快溶入在提取液中，大大提高了提取效率。
3、出渣出液：大型設(shè)備采用無錐式或蘑菇形式底部的法蘭與筒體直徑相同，出渣門的結(jié)構(gòu)相應(yīng)的也改變了很多，成本加大了。但生產(chǎn)過程中出液及出渣較為順暢了。因底部加裝了中心鼓加大了加熱面積及出液面積使出液及出渣更加的順暢，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)有效工時。
4、操作安全：夾套、底部加熱分工不同，用底部來維持提取微沸狀態(tài)降低了二次蒸汽流量，減少了生產(chǎn)不安全因素，給人身及生產(chǎn)帶來了好處多多。
5、安裝空間：此結(jié)構(gòu)設(shè)備占用空間相對較大。
溫馨提示
1、圖表中的不銹鋼提取罐可能會根據(jù)物理的性質(zhì)及實際的使用工況有所調(diào)整。。
2、不銹鋼提取罐夾層工作壓力≤0.09Mpa，如客戶有特殊要求可按要求定做。
3、不銹鋼提取罐選型需提供的工藝參數(shù)：物料的特性、使用工況、組件配套范圍等，詳細(xì)可電詢。
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