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該系統(tǒng)可以完成的測(cè)量項(xiàng)目：電機(jī)的輸入電壓、電流、輸出轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、效率計(jì)算等，可根據(jù)國(guó)標(biāo)或用戶要求定制輸出報(bào)表和曲線格式。系統(tǒng)在計(jì)算機(jī)上構(gòu)建，所有傳感器輸出信號(hào)通過(guò)各種采集卡（轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速功率測(cè)量卡、A/D卡）直接接入計(jì)算機(jī)，控制信號(hào)由計(jì)算機(jī)通過(guò)各種控制卡（I/O卡、D/A卡）直接控制機(jī)構(gòu)動(dòng)作。

（一）：測(cè)量控制柜

1. 15寸觸摸屏工業(yè)控制計(jì)算機(jī)；

2. 磁粉制動(dòng)器控制器（或電渦流測(cè)功機(jī)控制器）；

3. 電機(jī)多參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)；

4. 智能型模擬量采集模塊；

5. 電量傳感器電源模塊；

6. 變頻調(diào)速器；

7. 變頻調(diào)速器控制器可外加打印機(jī)；

（二）：試驗(yàn)臺(tái)架

1．安裝底座機(jī)械平臺(tái)；

2．HCNJ-101扭矩傳感器；

3．磁粉制動(dòng)器負(fù)載；

4．活動(dòng)式電機(jī)裝夾架；

5．連軸節(jié)、支撐架、接線端子；

6．隔離式電流傳感器；

7．隔離式電壓傳感器；

（一）系統(tǒng)功能

1.系統(tǒng)能對(duì)電機(jī)進(jìn)行：空載實(shí)驗(yàn)：電流、電壓、轉(zhuǎn)速負(fù)載實(shí)驗(yàn)：電流、電壓、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、輸入功率、輸出功率、效率堵轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)：電流、電壓、轉(zhuǎn)矩；

2.系統(tǒng)能對(duì)各種電機(jī)的特定點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試；

3.系統(tǒng)能實(shí)時(shí)顯示電機(jī)的電壓、電流、輸入功率、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、輸出功率、效率；

4.系統(tǒng)能自動(dòng)判別并顯示正負(fù)扭矩；

5.系統(tǒng)能對(duì)電流、電壓、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速分別進(jìn)行上、下限報(bào)警，報(bào)警值可任意設(shè)定；

6.系統(tǒng)可以對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行連續(xù)存儲(chǔ)或按使用者的意愿進(jìn)行選點(diǎn)存儲(chǔ)；

7.系統(tǒng)在“選點(diǎn)測(cè)量"方式下，能實(shí)時(shí)顯示采集數(shù)據(jù)和曲線；

8.系統(tǒng)可將測(cè)試結(jié)果進(jìn)行轉(zhuǎn)矩——電流、電壓、轉(zhuǎn)速、功率、效率的曲線繪制；

9.系統(tǒng)對(duì)于各種參數(shù)的設(shè)置具有記憶功能，只需輸入一次即可；

10.允許數(shù)據(jù)編輯、修改，系統(tǒng)具有歷史數(shù)據(jù)回放功能；

11.系統(tǒng)可以通過(guò)打印機(jī)對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)、曲線打印；

12.系統(tǒng)的整個(gè)功能具有菜單和快捷鍵雙重操作；

13.系統(tǒng)在WINDOWS環(huán)境下運(yùn)行，整個(gè)界面生動(dòng)、美觀

（二）技術(shù)指標(biāo)

1.電壓測(cè)量精度：±0.5%FS ;

2.電壓顯示精度: 1位小數(shù) ;

3.電流測(cè)量精度：±0.5%FS ;

4.電流顯示精度: 2位小數(shù) ;

5.電功率運(yùn)算精度: ±1個(gè)字 ;

6.電功率顯示單位: kW ;

7.轉(zhuǎn)矩測(cè)量精度：優(yōu)于±1%FS ;

8.轉(zhuǎn)矩測(cè)量范圍: 0-100N.m ;

9.轉(zhuǎn)矩顯示精度: 3位小數(shù) ;

10.轉(zhuǎn)速測(cè)量精度: 50r/min以上±0.1%, 50r/min以下±0.5% ;

11.轉(zhuǎn)速顯示精度: 1位小數(shù) ;

12.轉(zhuǎn)速顯示單位: r/min ;

13.功率運(yùn)算精度: ±1個(gè)字 ;

14.功率顯示單位: kW ;

15.效率運(yùn)算精度: ±1個(gè)字 ;

16.效率顯示精度：2位小數(shù) ;

17.效率顯示單位：% ;

18.報(bào)警數(shù)值范圍：任意設(shè)定上限和下限。

三(結(jié)構(gòu)概述)

1.試驗(yàn)臺(tái)架：由安裝底座機(jī)械平臺(tái)、測(cè)量傳感器、磁粉制動(dòng)器、升降機(jī)構(gòu)組成。（見(jiàn)圖2，以2000Nm扭矩傳感器及配套設(shè)備為例）

2.控制柜：由臥式或立式機(jī)柜構(gòu)成，內(nèi)部裝有控制線路、15`觸摸屏工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、磁粉制動(dòng)器控制器、變頻調(diào)速器、變頻調(diào)速器控制器、傳感器測(cè)量采集系統(tǒng)

3.負(fù)載：由磁粉制動(dòng)器構(gòu)成。磁粉制動(dòng)器具有定子和轉(zhuǎn)力兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件的旋轉(zhuǎn)機(jī)械。定子和轉(zhuǎn)力都由磁性導(dǎo)磁材料制成。定子和轉(zhuǎn)子間的工作間隙充滿磁性導(dǎo)磁磁粉。當(dāng)定子上的激磁線圈通入激磁電流時(shí)，磁粉聚集而形成磁粉鏈。由粉末間的磁性結(jié)合和粉末與兩運(yùn)動(dòng)件的摩擦力來(lái)傳遞力矩。激磁電流增大，所傳遞的轉(zhuǎn)矩也隨之增大，當(dāng)激磁電流增至一定值時(shí)，導(dǎo)磁材料發(fā)生磁飽和，所傳遞的轉(zhuǎn)矩也呈飽和狀態(tài)。當(dāng)中斷激磁電流時(shí)，磁粉失去束縛，處于松散狀態(tài)。因此基本上不傳遞力矩。磁粉制動(dòng)器在測(cè)試之前，一定要先通水。測(cè)試后，待溫度降低才能停止供水。磁軛表面溫度應(yīng)控制在≤85oC，若溫度過(guò)高，應(yīng)用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，或降低進(jìn)水溫度。特別是夏天應(yīng)改善散熱條件;

4.聯(lián)軸器：采用剛性連接（法蘭、軸套），從而保證測(cè)量精度;

5.傳感器：HCNJ-101扭矩傳感器測(cè)量電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速和扭矩，隔離式電流、電壓傳感器測(cè)量電機(jī)的輸入電流和電壓;

6.安裝底座、升降機(jī)構(gòu)：底座采用標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)，平臺(tái)上有標(biāo)準(zhǔn)T型槽，表面光潔。平板安裝不平度小于0.05mm。底座穩(wěn)固，避免過(guò)大震動(dòng)，否則將造成數(shù)據(jù)測(cè)試不準(zhǔn)。升降機(jī)構(gòu)由20—30mm鋼材和M16～M30螺桿螺帽構(gòu)成。升降時(shí)，調(diào)節(jié)螺帽即可完成。測(cè)試時(shí)，一定要緊固升降機(jī)構(gòu)，防止過(guò)大震動(dòng)。安裝時(shí)，根據(jù)電機(jī)高度，調(diào)節(jié)升降鋼板。注意同軸度，避免傳感器變形而產(chǎn)生的附加彎矩。當(dāng)存在彎矩時(shí)，不僅會(huì)降低測(cè)試精度，在某些情況下，甚至可能損壞變形軸，

具體方法：先連接好電機(jī)，不要緊固電機(jī)底座，用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳感器、電機(jī)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有稍微移動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，手感要平穩(wěn)，如果安裝同軸度未達(dá)到，調(diào)節(jié)升降鋼板，直至達(dá)到要求。最后緊固電機(jī)和升降鋼板螺柱；

7.加載控制：

（1）.由計(jì)算機(jī)利用D/A模塊調(diào)整控制器輸出電流大小，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)加載。

（2）.控制器單元：利用PWM調(diào)節(jié)模塊輸出電流，進(jìn)行精確調(diào)整。

（3）.退出系統(tǒng)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)把控制器輸出電流調(diào)整到最小。設(shè)定值與電流反饋相比較，通過(guò)比例（P）、積分（I）、微分（D）調(diào)節(jié)固態(tài)繼電器，控制脈寬來(lái)調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流的大小，當(dāng)設(shè)定值保持不變時(shí)，勵(lì)磁電流保持不變（恒流源），由于固態(tài)繼電器內(nèi)部采用場(chǎng)效應(yīng)管做開(kāi)關(guān)元件，無(wú)機(jī)械動(dòng)作，不產(chǎn)生電火花干擾，故可靠性高；