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硬質(zhì)合金刀片 合金刀具 定制，是由硬質(zhì)合金制成，硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。
硬質(zhì)合金刀片 合金刀具 定制具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

硬質(zhì)合金刀片，又叫鎢鋼刀片，是以硬質(zhì)合金也就是鎢鋼為材料的電子行業(yè)刀片

硬質(zhì)合金材料本身的特性決定硬質(zhì)合金切腳機(jī)刀片安全作業(yè)的重要性刀片安裝前請(qǐng)做好防護(hù)措施，避免刀片掉落傷人造成不必要的人身財(cái)產(chǎn)安全損失。

1、聽(tīng)聲檢查：刀片安裝時(shí)，請(qǐng)用右手食指小心地勾起刀片并使刀片懸空，然后用木錘輕敲刀體，側(cè)耳辯聽(tīng)刀體上發(fā)出的聲音，如發(fā)出濁音的刀片，經(jīng)驗(yàn)證明刀體往往已受外力沖撞破壞存在裂紋、損傷。這種刀片應(yīng)立即禁止使用。禁止使用發(fā)出濁音的切腳機(jī)刀片！

2、刀片安裝：刀片安裝前，請(qǐng)事先仔細(xì)清掃切腳機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承安裝面上的粉塵、切屑及其它雜物，保持軸承安裝面及切腳機(jī)的清潔干凈。

2.1、將刀片小心平穩(wěn)地置于軸承的安裝面上，用手轉(zhuǎn)動(dòng)切腳機(jī)軸承使之與刀片中心自動(dòng)找中對(duì)正。

2.2、裝上壓刀塊在切腳機(jī)刀片上并使之螺栓孔與切腳機(jī)軸承上的螺栓孔對(duì)正。

2.3、裝入內(nèi)六角螺栓，用內(nèi)六角扳手緊固螺釘把刀片牢固地安裝在軸承上。

2.4、 刀片安裝后，不能有松動(dòng)及偏斜現(xiàn)象。

3、安全防護(hù)：刀片安裝后，啟動(dòng)切腳機(jī)前必須將切腳機(jī)上的安全防護(hù)罩等保護(hù)裝置安裝到位并起到真正的保護(hù)作用（切腳機(jī)上的刀片工作室四周應(yīng)設(shè)有安全擋板、鋼板、橡膠等保護(hù)層）。

4、運(yùn)行速度：切腳機(jī)的工作轉(zhuǎn)速要限制在4500轉(zhuǎn)/分鐘以下。嚴(yán)禁超限速運(yùn)轉(zhuǎn)切腳機(jī)器！

5、試機(jī)：刀片裝好后，要空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，并仔細(xì)觀察辯聽(tīng)切腳機(jī)的運(yùn)行狀況，不允許有明顯的松動(dòng)、振動(dòng)及其它異常聲響（如切腳機(jī)軸承有明顯的軸向及端面跳動(dòng)）現(xiàn)象存在。如有異?，F(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)立即停車(chē)并請(qǐng)專(zhuān)業(yè)維修人員檢查故障原因，確認(rèn)故障*排除正常后，方可使用。

6、在切削進(jìn)程中，請(qǐng)勻速推進(jìn)需切削的線路板，切忌過(guò)于迅猛快速地推進(jìn)線路板。當(dāng)線路板與刀刃發(fā)生劇烈碰撞時(shí)，會(huì)導(dǎo)致刀刃損傷（撞崩、撞裂），甚至發(fā)生嚴(yán)重安全事故。

7、刀片保管方法：嚴(yán)禁用電刻筆或其它劃痕方法在刀片上寫(xiě)字或做記號(hào)，以防止損傷刀體。切腳機(jī)刀片的刀刃極其鋒利，但很脆，為避免刀刃傷及人員或刀刃受到意外損傷，切勿將刀刃觸及人體或觸碰到其它金屬堅(jiān)硬物體。待用之刀片應(yīng)交于人員妥善保管存放好，切不可隨便擱置，以防刀片受到損傷或造成意外事故。

8、生產(chǎn)效率的前提一樣是安全作業(yè)，切削操作人員一定要遵循相關(guān)使用要求才能使切腳機(jī)刀片在切腳機(jī)上面安全作業(yè)。