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結(jié)構(gòu)特點：
　　YGZ70型鑿巖機采用沖擊與轉(zhuǎn)釬各自獨立的結(jié)構(gòu)(見附圖)，沖擊功與釬桿轉(zhuǎn)速可根據(jù)巖石條件分別調(diào)節(jié)。沖擊部份采用無伐配氣。啟動部份采用阻尼塞后，壓氣經(jīng)阻尼孔推動伐桿前移的時間延長，提高了該機啟動的靈敏度。轉(zhuǎn)釬部份采用齒輪氣馬達驅(qū)動，經(jīng)叁級正齒輪減速帶動釬桿回轉(zhuǎn)。氣馬達的一只齒輪套在鑿巖機活塞的外部，齒輪減速采用二軸傳動的結(jié)構(gòu)。因此鑿巖機結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，造型美觀，釬桿中心至頂部距離小(僅80毫米)，更適用于掘進作業(yè)中鉆鑿幫眼。
　　釬尾采用六角25×159毫米，增加了釬尾與釬套的接觸面積，提高釬尾與釬套的壽命。

(一)  使用
YGZ70型鑿巖機，轉(zhuǎn)釬扭矩大，沖擊次數(shù)高，因具有沖擊與回轉(zhuǎn)各自獨立并可分別調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，故鑿巖時對各種巖石的適應(yīng)性強，不易卡釬。正確使用，合理調(diào)節(jié)，在各種巖石上均可獲得較高的鑿巖速度。

操作要領(lǐng)：
1．對于不同巖性的巖石，須根據(jù)排粉情況分別調(diào)節(jié)沖擊功，轉(zhuǎn)釬速度和軸推力，才能獲得較高的鑿巖速度，如對于中硬或較軟的巖石，沖擊功可小些，轉(zhuǎn)釬速度可高些，推力不宜過大，而對于堅硬巖石，沖擊功則要大，轉(zhuǎn)釬速度應(yīng)低些，推力應(yīng)大些。
2．在遇有裂隙，溶洞而卡釬時，則要減小沖擊功，加大轉(zhuǎn)釬速度甚至可以停止沖擊，*依靠回轉(zhuǎn)通過卡釬區(qū)排除故障。
3．在沖擊部份給風(fēng)后沒有起動時，應(yīng)將操縱伐關(guān)死，待風(fēng)管中的余氣排出后，再行啟動。
4．切忌以大氣量開空車。
5．鑿巖機的潤滑條件應(yīng)良好，以防止磨擦面(尤其是活塞與氣缸和配氣體的配合面)在高速運動時，產(chǎn)生局部高溫而研傷。潤滑油選用鑿巖機油。也可用20號機油和鈣質(zhì)黃油。潤滑油應(yīng)保持連續(xù)供給，一般使用可以調(diào)節(jié)供油量的注油器，供油量應(yīng)適宜，過多則造成油霧大，過小則潤滑不良。
6．鉆具應(yīng)符合質(zhì)量要求。

(二)維護
1．對鑿巖機必須定期檢修，及時修理或更換損壞的零件，以免導(dǎo)致其它零件損壞。
2．每班作業(yè)前，應(yīng)先將注油器加滿油，仔細(xì)檢查所有緊固螺絲，保證連接的可靠性，然后再給鑿巖機小氣量進行空運轉(zhuǎn)，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常，同時使各機件得到潤滑。
3．工作完成后關(guān)閉水伐以小氣量讓鑿巖機作短時間的空運轉(zhuǎn)，排除積水，防止銹蝕。
4．鑿巖機較長時間停止使用，須及時地將其拆洗干凈，并涂上防銹油脂，放置干燥處保存。

拆卸、裝配注意事項
1．該鑿巖機部份殼體采用球墨鑄鐵，因此在拆卸和裝配時，切忌用鐵錘直接敲打零件表面和配合面，可用銅棒或硬木墊著，以免損壞零件。
2．在一般情況下，不應(yīng)把氣缸和馬達體拆開。
3．更換銅套時，必須細(xì)心，不使歪斜，以免銅套刮傷和變形。在安裝馬達體內(nèi)銅套時，可將銅套套在活塞上，在配合面上涂以潤滑油，將活塞裝入氣缸(此時氣缸和馬達體是裝在一起的)以銅或硬木墊在活塞尾部，用壓力機壓入或用錘敲入馬達體。銅套裝好后，用手拉動活塞，視其配合是否良好，如果阻力較大時，則應(yīng)用刮刀刮削銅套內(nèi)孔。
4．拆裝馬達體內(nèi)軸承時，須防滾針掉落和漏裝。
5．裝配時應(yīng)將所有配合面擦洗干凈，并涂上潤滑油。
6．所有緊固螺絲應(yīng)均勻地擰緊。

常見故障及排除方法