模具內(nèi)芯對KNM17耐磨涂層的影響
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在制備活塞環(huán)槽部位的KNM17復(fù)合涂層時,可以采用傳統(tǒng)的環(huán)槽硬質(zhì)陽極氧化模具,在活塞環(huán)槽部位形成流道,活塞連接電源陰極,模具金屬板連接陽極,溶液為導(dǎo)電介質(zhì),形成導(dǎo)電回路。涂層在制備過程中,需要隔膜泵或磁力泵提供驅(qū)動力。溶液流動過程中容易在活塞環(huán)槽部位形成寄居氣泡,氣泡部位不易成膜或者膜層薄,造成涂層厚度不均勻。經(jīng)過多次試驗后,對模具內(nèi)芯部位的流道進(jìn)行改進(jìn)。改進(jìn)前模具內(nèi)芯為三層結(jié)構(gòu),即兩片聚四氟乙烯材料和一片陰極板;改進(jìn)后為兩片鈦合金板組成的兩層結(jié)構(gòu)。由于鈦合金板硬度高,通電時不會產(chǎn)生蠕動變形,因此不會發(fā)生由于渦流造成的氣泡聚集。同時,將模具內(nèi)芯進(jìn)口和出口大小的比例調(diào)整為5:1,活塞模具內(nèi)部可以充滿溶液。模具改進(jìn)后制備的KNM17復(fù)合涂層厚度均勻一致,沒有出現(xiàn)由于局部過熱產(chǎn)生的燒蝕現(xiàn)象。
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