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激光熔噴涂抗高溫隔熱 耐磨 耐蝕 噴涂氧化鋁和氧化鋯高分子涂層

產(chǎn)品二維碼
參  考  價(jià):面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 產(chǎn)品型號(hào):KNM系列
  • 品牌:
  • 產(chǎn)品類別:表面處理加工
  • 所在地:
  • 信息完整度:
  • 樣本:
  • 更新時(shí)間:2023-01-21 21:49:47
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激光熔覆噴涂工藝現(xiàn)狀及前景分析近日,北大工學(xué)院包頭研究院研發(fā)了一項(xiàng)具有水平的技術(shù)———激光熔覆,這項(xiàng)技術(shù)可以將受損機(jī)械零部件重新利用,既節(jié)約、又環(huán)保

詳情介紹

激光熔覆噴涂工藝現(xiàn)狀及前景分析
近日,北大工學(xué)院包頭研究院研發(fā)了一項(xiàng)具有水平的技術(shù)———激光熔覆,這項(xiàng)技術(shù)可以將受損機(jī)械零部件重新利用,既節(jié)約、又環(huán)保。
  據(jù)了解,經(jīng)激光熔覆技術(shù)處理后的產(chǎn)品,加了耐磨層,比新產(chǎn)品的硬度和耐磨性更強(qiáng),使用時(shí)間更長(zhǎng),修覆成本比購(gòu)買新產(chǎn)品便宜70%以上,能夠有效降低企業(yè)成本。



激光熔覆工藝發(fā)展現(xiàn)狀及前景分析
激光熔覆( 亦稱激光堆焊) 是指以不同的添加方法在被熔覆的基體上放置選擇的涂層材料,經(jīng)高能密度激光束輻照加熱,使之和基體表面熔化,并快速凝固,從而在基材表面形成與其為冶金結(jié)合的表面涂層的工藝過程。激光熔覆具有如下優(yōu)點(diǎn):1) 激光束的能量密度高, 加熱速度快,對(duì)基材的熱影響較小,引起工件的變形小;2) 控制激光的輸入能量,可將基材的稀釋作用限制在極低的程度(一般為2%-8%),從而保持了原熔覆材料的優(yōu)異性能;3) 激光熔覆涂層與基材之間結(jié)合牢固(冶金結(jié)合),且熔覆涂層組織細(xì)小。這些特點(diǎn)使得激光熔覆技術(shù)近十年來在材料表面改性方面受到高度的重視。大面積激光熔覆工藝方法主要有兩種:多道搭接和多層疊加,即從橫向和縱向兩個(gè)方向進(jìn)行的加工處理。多層疊即先在基體上進(jìn)行次熔覆,然后在熔覆后的涂層上進(jìn)行二次粉末預(yù)置,待粉末干燥后進(jìn)行第二次熔覆,按此方式繼而完成多層熔覆,不同層可以預(yù)置不同的粉末,從而達(dá)到不同的預(yù)期效果。


激光熔覆材料體系
  (1) 自熔性合金粉末:可分為鎳基自熔合金、鈷基自熔合金和鐵基自熔合金,其主要特點(diǎn)是含有硼和硅,具有自脫氧和造渣能力, 即自熔性。自熔合金的硬度與合金含硼量和含碳量有關(guān),隨硼、碳含量的增加而提高,這是由于硼和碳與合金中的鎳、鉻等元素形成硬度的硼化物和碳化物的數(shù)量增加所致。
  (2) 碳化物復(fù)合粉末體系:由碳化物硬質(zhì)相與金屬或合金粘結(jié)相組成,主要有(Co、Ni)/WC和(NiCr、NiCrAl) Cr3C2等系列。這類粉末中的粘結(jié)相能在一定程度上使碳化物免受氧化和分解。碳化物復(fù)合粉末作為硬質(zhì)耐磨材料,具有很高的硬度和良好的耐磨性, 其中(Co、Ni)/WC 系適應(yīng)于低溫(<560℃)的工作條件,而(NiCr,NiCrAl)/Cr3C2系適用于高溫工作環(huán)境。此外,(Co、Ni)/WC復(fù)合粉還可與自熔性合金粉末一起使用。
  (3) 氧化物陶瓷粉末:具有優(yōu)良的抗高溫隔熱、耐磨、耐蝕等性能,主要分為氧化鋁和氧化鋯兩個(gè)系列, 而后者比前者具有更低的熱導(dǎo)率和更好的抗熱震性能,因而廣泛用作熱障涂層材料。



激光熔覆工藝種類
  激光熔覆的工藝可以分為兩種:一種是激光處理前供給添加材料,即粉末預(yù)置法;另一種是激光處理過程中同步供給添加材料,即同步送粉法。粉末預(yù)置激光熔覆是將材料事先放置于基體材料表面的熔覆部位,然后采用激光束輻射掃描熔化,熔覆材料可以采用粉末、絲材或板材的形式加入,其中,以粉末的形式常用。絕大多數(shù)研究采用粉末預(yù)置方式。預(yù)置涂層式激光熔覆的主要工藝流程為:基體熔覆表面預(yù)處理、預(yù)置涂層材料、預(yù)熱、激光熔化、后熱處理。同步送粉式激光熔覆是將熔覆材料直接送入激光束中,使供料和激光熔覆同時(shí)完成。熔覆材料的加入方法主要是以粉末的形式送入,有時(shí)也會(huì)采用線材和板材的形式進(jìn)行同步送料。對(duì)于熔覆面積比較大的零件可采用同步送粉法。此種方法送粉量可以調(diào)節(jié),同步送粉器可以連續(xù)工作,因而熔覆效率高,適用于實(shí)際生產(chǎn)中大批零件的表面激光熔覆。同步送粉式激光熔覆的主要工藝流程為:基體熔覆表面預(yù)處理、送料激光熔化、后熱處理。







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