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產(chǎn)品介紹
為保證無(wú)機(jī)耐高溫防腐耐磨涂層質(zhì)量，請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明和產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的涂裝規(guī)范。
1、基體處理
涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。
所有待涂鋼材表面必須噴丸或噴砂達(dá)到ISO8501-1(GB8923-88)級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí)，鋼材表面必須打磨到ISO8501-1(GB8923-88)St3級(jí)。
噴丸、噴砂過(guò)程中和施工后，鋼材表面必須避免油脂重新沾污。噴砂用壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器。除銹后的鋼材必須嚴(yán)格避免重復(fù)沾污油脂。質(zhì)量檢查人員和涂裝施工人員不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套對(duì)未涂裝的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量檢查和涂裝施工。
表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。

2、混合
配比：主劑∶固化劑＝4∶1（重量比）（以產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)）
混合時(shí)，應(yīng)在不斷攪拌主劑的情況下，緩緩倒入固化劑。
混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過(guò)濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地?cái)嚢瑁允雇苛鲜冀K處于懸浮狀態(tài)中。
混合后的涂料有效期4小時(shí)，請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。
3、環(huán)境條件
噴涂作業(yè)應(yīng)在噴砂除銹后盡快進(jìn)行，一般不應(yīng)超過(guò)8小時(shí)。鋼材表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃。相對(duì)濕度不大于85%。
4、涂裝
本涂料可以使用刷涂、無(wú)氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
建議分2-3遍涂刷道涂層表干后繼續(xù)進(jìn)行涂裝，直至規(guī)定厚度。
單涂層厚度要小于100μm,表干時(shí)間2-4小時(shí)，實(shí)干24-72小時(shí)。