焊煙除塵器具有四層過(guò)濾層次，去掉焊煙。起先，焊接煙塵通過(guò)萬(wàn)向吸氣臂進(jìn)入設(shè)備中的頭一層-氣流均衡板，均勻氣流分布避免污染物只集中于一個(gè)主濾芯方位，同時(shí)攔截火花，防止攔截火花，防止火災(zāi)的發(fā)生；隨后氣體進(jìn)入層--預(yù)過(guò)濾器，初效過(guò)濾污染氣體，煙塵濾芯使用壽命；經(jīng)過(guò)預(yù)過(guò)濾的氣體進(jìn)入第三層--核心濾筒式過(guò)濾器，過(guò)濾速率不錯(cuò)，凈化絕大部分的焊煙；后為后置式過(guò)濾器，使得凈化后的氣體可以進(jìn)入呼吸區(qū)域，循環(huán)使用，節(jié)能。
移動(dòng)式焊煙除塵器通過(guò)風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬(wàn)向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上行，先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過(guò)濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。通常在焊接煙霧中大部分是焊料及助焊劑在高溫下?lián)]發(fā)出的微粒，這些微粒漂浮在空氣中在的光線照射下人眼可以觀察到，即我們能夠看到的煙霧。而另外5%是以氣體方式散發(fā)在空氣中，我們的肉眼是看不到的，而這些氣體中含有大量的乙醛、甲醛、松香醛、異氰酸鹽、碳?xì)浠衔锏炔缓玫某煞?。這些微粒和不好的氣體會(huì)影響操作者的健康及污染環(huán)境。煙霧凈化系統(tǒng)是通過(guò)各種適合的煙霧收集器（烙鐵抽管/吸煙手臂/吸煙罩等）通過(guò)安裝在各工位的管路收集到除煙系統(tǒng)的設(shè)備中，被系統(tǒng)內(nèi)部的過(guò)濾器過(guò)濾后排到室內(nèi)。
焊煙除塵器作為治理焊接煙塵的有力設(shè)備，在如今已經(jīng)被大量普及在各大焊接廠間之中。但焊接工藝天天都要使用，焊接煙塵凈化器也是得天天都得處于“活躍"狀態(tài)，在大量治理著煙塵的同時(shí)，自身也是在不斷消耗著。不管是零件磨損還是灰塵阻礙，它都堅(jiān)持著保持工作狀態(tài)。所以，不能以為購(gòu)買(mǎi)并使用了設(shè)備后就能毫無(wú)顧慮的進(jìn)行焊接程序，要考慮并照顧好它，它才能延長(zhǎng)壽命并每日保持佳處理量。平時(shí)，在使用完焊接煙塵凈化器后要及時(shí)的清理過(guò)濾器上的煙塵，它也需要休息。吸氣壁在工作時(shí)起著吸食焊接產(chǎn)生的煙塵作用，所以愈是得完成一周期的工作后要清理吸氣壁內(nèi)的煙塵。有周期的保養(yǎng)風(fēng)機(jī)，可增加此設(shè)備的壽命。定時(shí)替換零件，比如濾芯的拆洗。在去下濾芯后，垂直放置并用小錘敲打，使附著在濾筒外壁的煙塵掉落。在外側(cè)的褶皺周?chē)么?，能達(dá)到大效果。
特點(diǎn)：
1、吸氣臂可360度任意旋轉(zhuǎn)，隨時(shí)懸停并固定；
2、雙級(jí)過(guò)濾，襯級(jí)過(guò)濾掉大顆?；覊m;二級(jí)過(guò)濾為濾芯；
3、風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)，處理風(fēng)量大，耗電低；
4、過(guò)濾筒表面為（高科技工藝）熱敷薄膜，過(guò)濾精度高達(dá)0.3um;
5、具備全自動(dòng)脈沖控制清灰功能，清潔濾筒；
6、凈化器過(guò)濾效率達(dá)99.9
7、風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后，具備停機(jī)手動(dòng)清灰功能；
8、采用防止電機(jī)過(guò)流過(guò)載保護(hù)裝置，穩(wěn)定性高；
9、標(biāo)準(zhǔn)吸氣臂長(zhǎng)度為2米，非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為3/4米。
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