摘　要：油霧潤滑是一項改變傳統(tǒng)潤滑方式的*集中潤滑技術(shù)，具有智能化程度高、覆蓋面廣、潤滑性能高效、安裝要求高等特點，可有效降低軸承溫度，減少軸承故障，改善裝置環(huán)境，并為石化企業(yè)有效降低生產(chǎn)管理和設(shè)備維護(hù)成本。
　　關(guān)鍵詞：油霧潤滑；技術(shù)特點；經(jīng)濟效益
　　1　引言
　　隨著優(yōu)質(zhì)原油資源的逐漸匱乏、國內(nèi)產(chǎn)品市場的競爭激烈、產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的日趨嚴(yán)格以及煉化工業(yè)技術(shù)的不斷革新，國內(nèi)煉化行業(yè)正在向著大型化、一體化、智能化、清潔化的方向發(fā)展。
　　2　油霧潤滑在惠州石化的應(yīng)用
　　中海油惠州石化有限公司（簡稱“惠州石化”）是公司獨資建設(shè)的座煉廠，現(xiàn)有原油加工能力2200萬噸/年，生產(chǎn)裝置37套，技術(shù)28項，加工規(guī)模和技術(shù)水平位居國內(nèi)煉油企業(yè)前列?；葜菔謨善诮ǔ?，一期1200萬噸/年煉油項目、二期1000萬噸/年煉油項目先后于2009年、2017年建成投產(chǎn)。目前全廠機泵大部分為OH1、OH2、BB系列非強制潤滑的懸臂式和兩端支承式離心泵。實踐證明，使用油霧潤滑的機泵，軸承故障率小于1%，安全性和可靠性得到了保障。
　　3　油霧潤滑的技術(shù)原理
　　油霧潤滑是利用儀表風(fēng)以及渦流霧化工藝，將液態(tài)潤滑油霧化成極小的油霧顆粒，并連續(xù)有效地傳送至軸承箱，為軸承金屬表面提供充分的潤滑。油霧潤滑系統(tǒng)主要由油霧發(fā)生控制主機、油霧輸送管網(wǎng)、集流腔、噴嘴、集油箱等部分組成。
　　油霧發(fā)生控制主機是油霧產(chǎn)生和控制的核心，里面包括微電腦智能處理系統(tǒng)、霧化工藝部件、儲存油箱、輸送設(shè)備和加熱等設(shè)備等。油霧的產(chǎn)生由微電腦智能處理系統(tǒng)控制，將儀表風(fēng)接入主機，利用壓縮風(fēng)的能量，將油箱中液態(tài)的潤滑油通過渦流霧化工藝霧化成1～3微米的油霧顆粒，并懸浮在儀表風(fēng)中混合形成含油量僅為百萬分之五（5ppm）的油霧流。油霧流保持0.05-0.1bar微正壓，先后經(jīng)過主管、下落管傳送到遠(yuǎn)程機泵群，再通過油霧集流腔、噴嘴將油霧準(zhǔn)確分配到潤滑點，為軸承提供充分潤滑[1]。
　　4　油霧潤滑系統(tǒng)的技術(shù)特點
　　4.1智能化程度高
　　在霧化部件和微電腦智能處理系統(tǒng)結(jié)合后，油霧發(fā)生控制主機可以連續(xù)自動運行產(chǎn)生油霧，智能監(jiān)控油霧產(chǎn)生和傳輸?shù)闹匾獏?shù)，并準(zhǔn)確分配到百米以外機泵群的軸承，實現(xiàn)了智能化的集中潤滑方式?；葜菔瑫r將重要參數(shù)以及報警信號引入中控室DCS系統(tǒng)中，以便于監(jiān)控和管理。
　　4.2覆蓋面更廣
　　1臺油霧潤滑主機的油霧有效傳輸距離可達(dá)百米以上，可以同時覆蓋幾十臺機泵，惠州石化每臺油霧主機可覆蓋30～60臺機泵。
　　4.3潤滑性能更高效
　　油霧發(fā)生控制主機可以輸出濃度極稀的油霧，每個潤滑點對應(yīng)的噴嘴可以確保油霧的精確計量，因此潤滑油的總耗用量可大大降低，潤滑性能更加高效。
　　4.4可靠性得到保障
　　油霧潤滑是一項成熟的潤滑技術(shù)，在國內(nèi)外煉油裝置已有幾十年的運行經(jīng)驗，技術(shù)安全可靠性得到了保障。
　　4.5軸承故障大幅減少
　　惠州石化地處廣東沿海地區(qū)，空氣相對濕度大，海風(fēng)腐蝕性強，嚴(yán)重影響設(shè)備使用壽命設(shè)備。油霧潤滑系統(tǒng)可使與潤滑有關(guān)的軸承故障降低90%。
　　4.6軸承溫度明顯下降
　　持續(xù)傳送的油霧能夠在軸承和金屬表面連續(xù)形成潤滑性能效果更好的保護(hù)油膜，減小了摩擦及發(fā)熱，使軸承溫度明顯下降。使用油霧潤滑的軸承，運轉(zhuǎn)溫度可以下降5℃以上，因此可以關(guān)閉或關(guān)小軸承套的冷卻水。
　　4.7裝置環(huán)境大大改善
　　采用油霧潤滑系統(tǒng)后，惠州石化實際生產(chǎn)中還購置了多臺加油車，負(fù)責(zé)到現(xiàn)場直接注油，大大改善了裝置環(huán)境。
　　4.8更適用于相對集中的機泵群
　　油霧潤滑目前主要應(yīng)用于OH和BB型的非強制性潤滑的機泵，對于高速泵、液下泵、計量泵、無泄漏泵、風(fēng)機等惠州石化未予考慮。
　　5　油霧潤滑的經(jīng)濟效益評估
　　5.1有效降低生產(chǎn)管理和設(shè)備維護(hù)成本
　?、俟?jié)約人工成本：與傳統(tǒng)油浴潤滑相比，人員使用的效率和靈活性提高，不需要設(shè)專人定期頻繁檢查和維持機泵油位，也不需要頻繁更換潤滑油；②減少潤滑油消耗：少量的潤滑油產(chǎn)生的油霧遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于油槽中的潤滑油消耗。同等條件下，采用油霧潤滑后潤滑油用量降低40%；③降低機泵維修和維護(hù)成本：使用油霧潤滑系統(tǒng)后，機泵軸承故障率減少60%，同時減少軸承和密封更換數(shù)量以及備件庫存，有效降低機泵維修和維護(hù)成本；④降低運行成本：機泵的安全性和可靠性得到了保障，延長了機泵使用壽命。
　　5.2增加設(shè)備投資和主機維護(hù)費用
　　使用油霧潤滑將一次性設(shè)備投資和主機維護(hù)費用，其中單套油霧潤滑主機大約在30～60萬元，每臺機泵配大約件在0.6～1萬元。
　　5.3經(jīng)濟效益好，投資回報期短
　　隨著國產(chǎn)化油霧潤滑系統(tǒng)的成功應(yīng)用和快速發(fā)展，油霧潤滑一次性設(shè)備投資將進(jìn)一步降低。盡管短期上油霧潤滑系統(tǒng)增加了新建項目固定資產(chǎn)投資以及老廠設(shè)備更新改造投資。
　　6　結(jié)論
　　油霧潤滑系統(tǒng)滿足煉廠機泵群的使用條件，技術(shù)*，安全可靠，維護(hù)方便，經(jīng)濟可行，可以有效降低軸承溫度，減少軸承故障，延長機泵壽命，改善裝置環(huán)境，增加裝置運行安全性和可靠性，并為企業(yè)降低生產(chǎn)管理和設(shè)備維護(hù)成本。

來源：《中國化工貿(mào)易·上旬刊》2019年6期

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