輥壓機(jī)軸承偏載性滾道疲勞原因分析及對(duì)策
2019-12-05 岳超
（大連冶金軸承股份有限公司）
水泥生產(chǎn)及其加工工藝的工序復(fù)雜，且加工強(qiáng)度和難度大，在輥壓機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間使用過程中，由于受到各方面因素的影響，常常會(huì)導(dǎo)致輥壓機(jī)軸承偏載性滾道疲勞，降低水泥生產(chǎn)及其加工的進(jìn)度，嚴(yán)重者還會(huì)影響水泥生產(chǎn)和加工的質(zhì)量。因此，找出水泥輥壓機(jī)軸承偏載性滾道疲勞的原因，并進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析，然后提出相應(yīng)的解決對(duì)策，具有重要意義。
一、輥壓機(jī)軸承偏載性滾道概述
輥壓機(jī)軸承偏載性滾道，這是輥壓機(jī)基本結(jié)構(gòu)的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重點(diǎn)。在水泥生產(chǎn)和加工工藝中，輥壓機(jī)軸承偏載性滾道發(fā)揮了不可替代的作用。輥壓機(jī)軸承偏載性滾道，在水泥加工的工藝中可以承受一定重量，保證水泥加工工藝的穩(wěn)步、順利進(jìn)行，輥壓機(jī)軸承偏載性滾道既可以充當(dāng)加工的施力部位，也可以充當(dāng)水泥加工的力量承載部位。任何一個(gè)輥壓機(jī)，都不可能脫離輥壓機(jī)軸承偏載性滾道而單獨(dú)存在。
輥壓機(jī)軸承偏載性滾道工作任務(wù)重，角色突出，在工藝進(jìn)行中扮演了至關(guān)重要的角色。在水泥生產(chǎn)及其加工工藝中，輥壓機(jī)軸承偏載性滾道因?yàn)槭艿焦ぷ饕蛩氐挠绊?，容易產(chǎn)生疲勞的情形。影響水泥加工工藝的進(jìn)展，所以，分析輥壓機(jī)軸承偏載性滾道疲勞的原因，并提出一定的解決對(duì)策，對(duì)于輥壓機(jī)基本工作性能的改善，起到了積極的作用和影響。
二、輥壓機(jī)軸承偏載性滾道疲勞的原因分析
關(guān)于輥壓機(jī)軸承偏載性滾道疲勞的原因，進(jìn)行如下的簡(jiǎn)單分析：
在輥壓機(jī)日常的工作中，如果在兩年之內(nèi)出現(xiàn)滾道淺層疲勞的現(xiàn)象，屬于正常情況。因?yàn)檩亯簷C(jī)在日常的工作中，常常要承受很大的負(fù)荷，出現(xiàn)疲勞的狀況，非常正常。在輥壓機(jī)正常水平工作狀態(tài)下，一般正常的安裝使用情況中，輥壓機(jī)的調(diào)心滾子軸承在受到徑向力作用時(shí)，其滾動(dòng)體將向里側(cè)靠攏。受力點(diǎn)在滾動(dòng)體對(duì)應(yīng)的中間部位。
但是這里需要指出的是，軸承的疲勞位置已經(jīng)由滾道外側(cè)邊沿，觸及邊沿倒角。說明軸承在工作時(shí)處于單側(cè)偏載狀態(tài)。如果能夠避免偏載該軸承將會(huì)有超逾期壽命。這是輥壓機(jī)軸承偏載性滾道疲勞的基本現(xiàn)象，長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷的工作狀態(tài)，非常容易導(dǎo)致疲勞情形的發(fā)生。
針對(duì)輥壓機(jī)軸承偏載性滾道疲勞的原因，進(jìn)行如下簡(jiǎn)單的總結(jié)：
1、在輥壓機(jī)安裝過程中，兩軸承箱體跨距與滑板跨距（或靜輥的固定跨距）不一致，且在組裝后沒有適當(dāng)調(diào)節(jié)偏執(zhí)位置而形成偏載受力。偏載受力的增加，導(dǎo)致在輥壓機(jī)軸承偏載性滾道的受力負(fù)荷增大，又加之受力不均勻，導(dǎo)致輥壓機(jī)軸承偏載性滾道疲勞。這是受力不均勻及其負(fù)荷增大的結(jié)果。
2、在輥壓機(jī)基本工作程序中，在后期使用中發(fā)生潤(rùn)滑不良時(shí)，或沉積顆粒物存在與軸承的外徑配合處時(shí)，造成自由端無法軸向自由調(diào)節(jié)輥的竄動(dòng)而卡滯。卡滯次數(shù)的增加，長(zhǎng)此以往，對(duì)于輥壓機(jī)軸承偏載性滾道的影響非常大，在工序中因?yàn)楦鞣矫娴脑?，造成自由端卡滯，且頻率增加，就形成了輥壓機(jī)軸承偏哇塞性滾道疲勞的狀態(tài)。在水泥加工工藝中，由于這種原因?qū)е碌妮亯簷C(jī)軸承偏載性滾道疲勞的情況，非常常見。
3、，在輥壓機(jī)工作中，其系統(tǒng)重會(huì)存在著液壓缸，如果輥壓機(jī)的兩個(gè)液壓缸工作壓力不一致或長(zhǎng)期下料不均也會(huì)造成輥壓機(jī)軸承偏載性滾道疲勞的情形。為了避免這種情況的發(fā)生，應(yīng)該想方設(shè)法，采取有效措施，實(shí)現(xiàn)輥壓機(jī)的兩個(gè)液壓缸受力均勻，或者堅(jiān)持使用下料均勻的方法，對(duì)液壓缸的工作進(jìn)行優(yōu)化。全面提升輥壓機(jī)液壓缸工作性能，限度降低輥壓機(jī)軸承偏載性滾道出現(xiàn)疲勞的狀況。輥壓機(jī)軸承偏載性滾道，在基本工作中非常容易疲勞，找出其疲勞的原因，可以為輥壓機(jī)解決軸承偏載性滾道疲勞的問題保駕護(hù)航。
三、輥壓機(jī)軸承偏載性滾道疲勞對(duì)策探究
針對(duì)上述提出來的輥壓機(jī)軸承偏載性滾道疲勞的原因，提出了以下的解決對(duì)策：
?、僭谳亯簷C(jī)基本工作中，對(duì)于輥壓機(jī)相應(yīng)系統(tǒng)的調(diào)控，應(yīng)該盡可能的保持同軸的兩個(gè)軸承（或軸承箱體）之間的跨距應(yīng)與固定兩個(gè)軸承箱體的框架（或?qū)к墸╅g距保持一致。保持距離一致，可以有效避免出現(xiàn)受力不均勻的情況，這對(duì)于輥壓機(jī)軸承偏載性滾道的保護(hù)，發(fā)揮了積極的作用。保持距離一致是保證受力均勻的前提和條件。
?、谳亯簷C(jī)的自由端（或兩端）軸承外徑應(yīng)為松配合，充分保證可軸向游動(dòng)，不得出現(xiàn)異物造成的卡滯現(xiàn)象。由于異物完成的卡滯現(xiàn)象，再輥壓機(jī)基本工作層出不窮，因此，避免異物的卡滯非常關(guān)鍵。
?、圯S承座端蓋不得壓迫軸承外圈端面，應(yīng)保留5mm以上間隙。嚴(yán)格按照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行間隙的設(shè)置，可以很好的保證對(duì)輥壓機(jī)軸承偏載性滾道的有效保護(hù)，減少疲勞狀況的出現(xiàn)和發(fā)生。
?、芗皶r(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，避免階段性貧油現(xiàn)象也可減少疲勞的發(fā)生。使用潤(rùn)滑脂，不僅可以起到對(duì)輥壓機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)的功效，而且還可以避免輥壓機(jī)軸承偏載性滾道出現(xiàn)疲勞的情況，可以定期對(duì)輥壓機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑脂的補(bǔ)充。達(dá)到防范疲勞的目標(biāo)。
總結(jié)
輥壓機(jī)軸承偏載性滾道疲勞的原因非常多，在加工工藝進(jìn)行中，輥壓機(jī)軸承偏載性滾道出現(xiàn)疲勞，已經(jīng)不足為奇，為了避免輥壓機(jī)軸承偏載性滾道出現(xiàn)疲勞的情況，應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)輥壓機(jī)軸承偏載性滾道的保護(hù)，采取有效措施，著重減少輥壓機(jī)出現(xiàn)疲勞的情形。
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