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石油化工泵用機(jī)械密封的安裝

2023年03月10日 11:03:17      來源:安慶永益機(jī)械有限公司 >> 進(jìn)入該公司展臺      閱讀量:11

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石油化工泵用機(jī)械密封的安裝

2019-09-14
袁尚軍
(新疆華泰重化工有限責(zé)任公司)
  摘 要:主要介紹了石油化工泵用機(jī)械密封的安裝步驟、注意事項(xiàng)、技術(shù)參數(shù)要求以及安裝時存在的誤區(qū)等內(nèi)容。
  關(guān)鍵詞:機(jī)械密封;安裝;注意事項(xiàng);技術(shù)要求;誤區(qū)
  前言:
  機(jī)械密封指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。“機(jī)械密封”通常被人們簡稱為“機(jī)封” 。  
  機(jī)械密封屬于精度較高的機(jī)械部件,正確的安裝與操作對它的使用壽命有很大的影響,泵用機(jī)械密封型號種類繁多,要想安裝好一套機(jī)械密封,一般必須控制好以下五處泄漏點(diǎn):軸套與軸間的密封;動環(huán)與軸套間的密封;動環(huán)與靜環(huán)間的密封;靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;靜環(huán)壓蓋與泵體間的密封。本文主要介紹了石油化工泵用機(jī)械密封的安裝步驟、注意事項(xiàng)、技術(shù)參數(shù)要求以及安裝時存在的誤區(qū)等,需有一定操作基礎(chǔ)的人員經(jīng)過安裝摸索才能掌握。
  一、安裝步驟  
  1、確認(rèn)產(chǎn)品型號及規(guī)格與設(shè)備要求一致;
  2、檢查轉(zhuǎn)動軸及軸套表面加工精度是否符合要求,確定轉(zhuǎn)動軸安裝在軸承箱上轉(zhuǎn)動自由無卡阻、軸向竄動、徑向跳動符合石油化工部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);
  3、去除轉(zhuǎn)動軸、軸套、密封腔、壓蓋等部件毛刺,并清洗干凈;
  4、對照安裝圖紙測量各安裝部位及輔助密封尺寸是否符合要求;
  5、在安裝密封的軸、腔體、壓蓋等與輔助密封圈接觸處均勻抹油(注:對乙丙橡膠或介質(zhì)不允許注入潤滑油的,可涂抹植物油或肥皂水,對于不帶防轉(zhuǎn)銷的靜環(huán)安裝原則上不允許抹油。),方便安裝;
  6、將靜環(huán)及靜環(huán)O型圈安裝在靜環(huán)壓蓋中,安裝時注意靜環(huán)不能傾斜,需一邊安裝一邊測量,偏差不應(yīng)超過0.05mm ;
  7、通過測量計(jì)算彈簧壓縮量,之后固定動環(huán)座在軸套上的位置,安裝動環(huán)并保證動環(huán)朝彈簧側(cè)壓縮后能自動彈回?zé)o卡阻現(xiàn)象;
  8、將靜環(huán)與壓蓋一起裝到軸上,注意不要與軸相碰做好保護(hù)防止靜環(huán)損壞,然后將軸套及動環(huán)裝入;
  9、安裝泵蓋及葉輪,重點(diǎn)注意各密封點(diǎn)處理情況;
  10、泵蓋及葉輪固定后,在未固定靜環(huán)壓蓋之前,用手推補(bǔ)償環(huán)作軸向壓縮,松開后補(bǔ)償環(huán)能自動彈回?zé)o卡滯現(xiàn)象,然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。
  二、安裝注意事項(xiàng)
  1、安裝前必須清洗各部件,保持密封件及密封腔清潔,且密封處無劃痕、毛刺等,靜環(huán)材質(zhì)多為石墨、碳化硅、碳化鎢、青銅、陶瓷、填充聚四氟乙烯等,零部件需輕拿輕放,防止人為損壞導(dǎo)致密封失效。
  2、安裝前仔細(xì)與總裝圖對照,確認(rèn)所安裝的密封與要求的型號一致,零件數(shù)量齊全。
  3、在安裝機(jī)械密封時要仔細(xì),嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件。遇直徑較大,安裝難度較大的靜環(huán)安裝時,在保證做好防護(hù)和測量的前提下可采用專用工具緩慢壓入。
  4、對運(yùn)行過的機(jī)械密封,凡有靜環(huán)壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況,則動靜環(huán)必須更換,不應(yīng)重新上緊后繼續(xù)使用。因?yàn)橹匦律暇o后摩擦副原來的運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動,接觸面的密封性就很容易遭到破壞,導(dǎo)致密封失效。
  5、上緊靜環(huán)壓蓋螺栓時應(yīng)對角均勻壓緊,防止壓蓋端面偏斜,用塞尺檢查圓周方向各點(diǎn),偏差應(yīng)不大于0.05mm 。
  6、彈簧壓縮量要按規(guī)定調(diào)整,不允許有過大或過小現(xiàn)象,要求誤差不大于2mm。采用單圈彈簧的機(jī)械密封,彈簧有左、右旋之分,必須按轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動方向來選擇彈簧旋向。
  7、動環(huán)安裝后,將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。
  三、安裝技術(shù)要求
  機(jī)械密封屬于精度較高的機(jī)械部件,正確的安裝與操作對它的使用壽命有很大的影響。按照石油化工部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),安裝機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下:
  1、安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動不超過0.04~0.06mm ;
  2、安裝機(jī)械密封部位的軸或軸套的外徑尺寸公差為h6,表面粗糙度Ra值不大于3.2μm ;
  3、軸的軸向竄動量不允許超過±0.5mm,如果帶軸套,不允許軸套有松動 ;
  4、靜環(huán)座與密封配合對軸中心線的同心度偏差不大于0.05mm,與墊片接觸的平面對中心線的垂直度允許.03~0.05mm,如果達(dá)不到要求,密封腔要進(jìn)行重新加工 ;
  5、安裝動環(huán)密封圈的軸套端部,以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋(或殼體)的端部應(yīng)倒角,并去毛刺。
  四、機(jī)械密封安裝中的幾個誤區(qū)
  1、彈簧壓縮量越大密封效果越好。
  彈簧壓縮量過大,會導(dǎo)致摩擦副急劇磨損或瞬間燒損;還會使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效。
  2、動環(huán)密封圈越緊越好。
  動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形,影響密封效果。
  3、靜環(huán)密封圈越緊越好。
  靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。
  4、葉輪鎖母越緊越好。
  機(jī)械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認(rèn)為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,如軸間密封墊失效、偏移、有雜質(zhì)、軸與軸套配合處有較大的形位誤差、接觸面破壞、軸上各部件間間隙過大、軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間密封墊始終保持一定的壓縮彈性,在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
  5、拆修總比不拆好。
  一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修,其實(shí),有時密封并沒有損壞,只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判斷能力,積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。
  五、結(jié)束語
  機(jī)械密封屬于精度較高的機(jī)械部件,對安裝要求較高,靜環(huán)一般為石墨等易碎材料,要輕拿輕放注意保護(hù)防止人為損壞,保持清潔也是保證安裝的重要環(huán)節(jié),要想安裝好一套機(jī)械密封,還必須按要求按標(biāo)準(zhǔn)控制好與其相配合的其他零部件的精度,處理好各密封點(diǎn),調(diào)整彈簧及輔助密封圈的壓縮量在要求范圍之內(nèi),需安裝工人經(jīng)過訓(xùn)練和長期練習(xí)才能確保。
來源:《城市建設(shè)理論研究(電子版)》
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