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試論測量儀器在軸承加工中的運用

2023年03月11日 19:22:24      來源:安慶永益機(jī)械有限公司 >> 進(jìn)入該公司展臺      閱讀量:11

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試論測量儀器在軸承加工中的運用

2018-12-14
馬蓮 姚永才
  摘 要:軸承屬于精密機(jī)械產(chǎn)品基礎(chǔ)件,要求有互換性。為了確保其精度,需要合理的工藝和正確的機(jī)械加工方法,嚴(yán)格的質(zhì)量檢查在軸承的加工中時十分重要的一環(huán),而影響軸承測量因素很多,實際生產(chǎn)中保證軸承測量質(zhì)量具有重要意義。
  關(guān)鍵詞:檢測質(zhì)量;測量儀器;測量調(diào)整;測量精度
  前言
  軸承屬于批量專業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品,為了保證軸承生產(chǎn)各工序的正常進(jìn)行和產(chǎn)品的質(zhì)量要求,軸承質(zhì)量檢查十分重要,它是保證軸承產(chǎn)品達(dá)到各種等級標(biāo)準(zhǔn)的手段。軸承零件的尺寸精度、幾何精度、形位公差和表面質(zhì)量等常使用軸承量儀來檢測。一套軸承的內(nèi)外圈加工需幾十道工序,需幾十種檢查量儀,進(jìn)行上百次的檢查,可見軸承檢查在軸承行業(yè)中的重要地位。
  1.儀器測量的基本知識、分類及檢測的重要性
  1.1測量的定義及分類
  1.1.1測量的定義
  為保證機(jī)械零件的互換性和幾何精度要求,零件加工后應(yīng)對其加工精度進(jìn)行檢驗或測量,以判斷零件的加工精度是否符合設(shè)計要求。
  測量:把被測量和作為測量單位的量進(jìn)行比較的過程。
  一個完整的測量過程應(yīng)包括四個要素:被測對象、計量單位、測量方法、測量精度。
  1.1.2測量的分類
 ?。?)按所測的值是否為預(yù)測的值分類:直接測量、間接測量。(2)按示值是否為被測量的整個量值分類:測量、比較測量。(3)按測量時測頭與被測表面是否接觸分類:接觸測量、非接觸測量。(4)按同時測量被測值參數(shù)的分類多少分類:單項測量、綜合測量。(5)按測量在加工過程中所起到的作用分類:主動測量、被動測量。
  1.1.3檢測的作用
 ?。?)檢查工對產(chǎn)品質(zhì)量起到把關(guān)的作用。檢查工按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,漏檢率控制在規(guī)定范圍內(nèi),保證產(chǎn)品的合格率。(2)檢查工對產(chǎn)品質(zhì)量起到監(jiān)督的作用。檢查工監(jiān)督產(chǎn)品按工藝加工,防止發(fā)生工序中的產(chǎn)品質(zhì)量事故。(3)當(dāng)加工的產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生事故及時向工長報告,并逐級上報。
  1.1.4檢測人員應(yīng)做到
 ?。?)能看懂軸承檢測的有關(guān)工藝文件、檢查規(guī)程和查閱方法。(2)根據(jù)被測軸承零件或成品正確選擇量具與儀器,并能對儀器進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)。(3)掌握軸承零件、成品的檢查技能。(4)在檢查過程中能判斷產(chǎn)品質(zhì)量問題并具有分析解決問題的能力。
  2.常用測量儀器、軸承專用量具
  2.1常用測量儀器
 ?、儆螛?biāo)卡尺;②千分尺。
  2.2軸承專用量具
  為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高檢驗效率,在檢驗軸承的整個過程中,使用了大量的專用量具,其中,使用得最多的是專用標(biāo)準(zhǔn)件。
 ?、賹挾葮?biāo)準(zhǔn)件。寬度標(biāo)準(zhǔn)件用來檢驗軸承內(nèi)圈、外圈的寬度。寬度標(biāo)準(zhǔn)件與G903系列測量儀及儀表相配合,可測量套圈的寬度。標(biāo)準(zhǔn)件工作面不允許有碰傷、毛刺等。如果工作面上有碰傷和毛刺,須重新檢定,以免引起測量誤差。
 ?、趦?nèi)徑及外徑標(biāo)準(zhǔn)件。內(nèi)徑及外徑標(biāo)準(zhǔn)件分別用來檢驗軸承內(nèi)徑尺寸及外徑尺寸。軸承的內(nèi)徑、外徑是軸承的主要尺寸,是決定軸承質(zhì)量的重要項目之一。因此,對內(nèi)徑及外徑標(biāo)準(zhǔn)件的檢定必須準(zhǔn)確。
  ③溝徑標(biāo)準(zhǔn)件。內(nèi)溝直徑和外溝直徑標(biāo)準(zhǔn)件分別用來檢驗軸承內(nèi)圈及外圈溝道直徑,由產(chǎn)品中挑選出來的零件,其溝直徑、溝曲率、溝對稱度、單一徑向平面內(nèi)溝徑變動量等項目必須合格。溝道標(biāo)準(zhǔn)件分內(nèi)、外溝標(biāo)準(zhǔn)件。
  內(nèi)溝道標(biāo)準(zhǔn)件與D022系列內(nèi)溝測量儀及儀表相配合,可用來測量內(nèi)圈溝道直徑尺寸、單一徑向平面內(nèi)的內(nèi)溝道直徑變動量等。外溝道標(biāo)準(zhǔn)件與D012系列外溝測量儀及儀表相配合,可用來測量外圈溝道直徑尺寸、單一徑向平面內(nèi)外溝道直徑變動量等。
 ?、苁褂脴?biāo)準(zhǔn)件應(yīng)注意的問題:(1)標(biāo)準(zhǔn)件有一定的技術(shù)要求,如公稱尺寸及實際偏差、幾何精度、位置精度、硬度、外觀(包括表面粗糙度和表面缺陷),所以在使用中必須輕拿輕放,防止磕碰。使用完畢及時清洗擦凈,放入的位置。(2)在實際生產(chǎn)中經(jīng)常遇到標(biāo)準(zhǔn)件之間誤差,也就是按兩個標(biāo)準(zhǔn)件檢定卡的標(biāo)注的內(nèi)容進(jìn)行對表后,所測得的零件結(jié)果不一致,這說明標(biāo)準(zhǔn)件的實際偏差。不符標(biāo)注內(nèi)容,須進(jìn)一步核對標(biāo)準(zhǔn)件,一般允許兩個標(biāo)準(zhǔn)件不相合的誤差為0.001mm,若超過范圍,應(yīng)停使用,重新檢定。(3)標(biāo)準(zhǔn)件和套圈有熱脹冷縮的物理現(xiàn)象,被測套圈在加工時經(jīng)切削溫度的影響,其膨脹系數(shù)與常溫的標(biāo)準(zhǔn)件尺寸絕然不同,由于兩者之間存在溫度差別(簡稱溫差)就造成測量誤差。特別是軸承零件內(nèi)、外圓磨削加工,溫差尤其明顯,這就需要軸承零件與標(biāo)準(zhǔn)件溫度相同或相接近(通常稱為“合溫”),然后再進(jìn)行對表檢查。精密軸承的零件生產(chǎn)更要注意溫度差問題。
  “合溫”是在工作臺上,把標(biāo)準(zhǔn)件放在軸承零件之間,停放一段時間(約15min)再進(jìn)行檢查。另一種方法是把標(biāo)準(zhǔn)件放在被測零件的加工機(jī)床的切削液中“合溫”,如磨削零件外徑,其切削速度快,需及時測量后調(diào)整機(jī)床,這就需要經(jīng)常用標(biāo)準(zhǔn)件校正測量儀表,由于標(biāo)準(zhǔn)件已放置在機(jī)床切削液中,而切削液由于切削熱的原故溫度升高,標(biāo)準(zhǔn)件的溫度也隨之升高,在這樣的情況下用標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行對表就會減少對表誤差,保證測量產(chǎn)品加工精度。
  3.常用的幾種軸承儀器
 ?、貵904(G903)寬度測量儀器。G904(G903)寬度測量儀器主要是測量軸承套圈寬度偏差、寬度變動量等。②D913外徑測量儀。D913外徑測量儀主要是測量套圈外徑偏差,單一徑向平面內(nèi)外徑變動量、外徑表面母線對基準(zhǔn)端面傾斜度變動量和圓形偏差,還可測量內(nèi)圈的內(nèi)溝道直徑、溝直徑變動量等。③D923內(nèi)徑測量儀。D923內(nèi)徑測量儀主要是檢查套圈內(nèi)徑尺寸,單一徑向平面內(nèi)內(nèi)徑變動量、平均內(nèi)徑變動量等。④D022內(nèi)溝測量儀。D022內(nèi)溝測量儀主要用于檢查軸承內(nèi)圈內(nèi)溝直徑、單一徑向平面內(nèi)內(nèi)溝直徑變動量、溝位置、溝道對基準(zhǔn)端面平行度和溝對稱度等。
  4.量儀的維護(hù)保養(yǎng)
 ?。?)在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查一下量具是否經(jīng)過計量檢定,量儀上有否標(biāo)注檢定內(nèi)容,未經(jīng)檢定或超過使用有效日期的量具不準(zhǔn)使用。(2)在使用中若發(fā)現(xiàn)量儀不正常情況,應(yīng)送計量室檢查處理,決不準(zhǔn)私自拆卸。(3)在使用中要保持量儀清潔,切削液、油類及污物不得沾量儀。
  5.儀器在調(diào)整、使用中常出現(xiàn)的問題和解決辦法
  5.1出現(xiàn)問題:工作標(biāo)準(zhǔn)件與校對標(biāo)準(zhǔn)件之間產(chǎn)生誤差。
  產(chǎn)生原因:
 ?、俟ぷ鳂?biāo)準(zhǔn)件沒到使用有效期已磨損。②標(biāo)準(zhǔn)件檢定時有誤差。③兩標(biāo)準(zhǔn)件不等溫。
  解決辦法:
 ?、俑鼡Q工作標(biāo)準(zhǔn)件。②送計量室檢定。③合溫15min。
  5.2出現(xiàn)問題:同類儀器測量同一產(chǎn)品時,兩臺儀器之間示值差不相符
  產(chǎn)生原因:
 ?、賰x器工作平臺磨損,有污物,使測點和支點對套圈的測點產(chǎn)生變化。②彈簧片疲勞、測量力達(dá)不到一定壓力。③儀器部件有間隙,如表套與鑄鐵件孔間隙過大,夾不緊表套;表尖固定在儀表移動表桿上不緊有松動。④儀器調(diào)整的測點和支點的高度不一致。
  解決辦法:
 ?、俑鼡Q磨損件,清除污物。②更換彈簧片,上緊螺釘,重新調(diào)整。③消除間隙或更換某些部件。④重新調(diào)整測點、支點高度。
  5.3出現(xiàn)問題:表跳
  產(chǎn)生原因:
  調(diào)整儀器沒有找到點。
  解決辦法:
  重新調(diào)整支點、測點。
  5.4出現(xiàn)問題:表針向“-”或向“+”跑
  產(chǎn)生原因:
 ?、購椈善葆敍]固緊;②表尖的鋼球松動;③表尖接觸處有污物。
  解決辦法:
 ?、佟⒙葆敿泳o固;②、更換大一些鋼球裝上;③、擦凈表尖或標(biāo)準(zhǔn)件。
  6 結(jié)束語
  要保證加工套圈的產(chǎn)品質(zhì)量,不僅要有合理的加工工藝而且檢測技術(shù)是的,它是衡量加工后的產(chǎn)品是否達(dá)到工藝技術(shù)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的必要措施。
來源:《中國科技博覽》2018年23期
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