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聚結(jié)真空濾油機(jī)凈化油品共分為兩個步驟

步驟一：脫除油液中大量水份(聚結(jié)脫水系統(tǒng))

濾油機(jī)工作時，將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到聚結(jié)脫水系統(tǒng)，需要過濾的油液在進(jìn)油油泵抽吸的作用下吸入強(qiáng)磁過濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入聚結(jié)分離系統(tǒng)，去除油中的大量水份。因聚結(jié)分離系統(tǒng)采用了強(qiáng)化親油疏水技術(shù)，改善了油水兩相界面的相互作用力，使油中的細(xì)小水滴加速運動，并聚結(jié)成大水滴從油中分離析出，沉淀于排水裝置中。脫除大量水分的油液通過出油油泵輸入到精密過濾器，濾除油中微粒雜質(zhì)。

步驟二：脫除油液中微量水份(真空脫水系統(tǒng))

當(dāng)油液中的大量水份通過聚結(jié)分離系統(tǒng)脫除后，將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到真空脫水系統(tǒng)，脫除油中的微量水份。真空泵啟動，油液在真空泵和進(jìn)油油泵抽吸的作用下吸入強(qiáng)磁過濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)加熱器加熱后，含有微量水份的油液進(jìn)入三維立體真空閃蒸系統(tǒng)。經(jīng)過噴淋裝置，油淋在閃蒸鮑爾環(huán)上使油液產(chǎn)生較大的曝氣面積和較長的滯留時間過程，進(jìn)行充分的油、氣分離過程，除去油中殘余的微量水份和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、輕質(zhì)烴等氣體所形成的混合氣體進(jìn)入水氣分離裝置沉淀下的水進(jìn)入排水裝置被排出，剩余的水蒸汽、輕質(zhì)烴等氣體經(jīng)過強(qiáng)風(fēng)冷凝裝置，水蒸汽和可凝氣體被凝結(jié)后與不可凝氣體進(jìn)入真空緩沖室，冷卻后的水經(jīng)排水裝置后排出，不可凝的氣體經(jīng)真空泵排出。除去水分、氣體和機(jī)械雜質(zhì)的油液經(jīng)出油油泵輸入到精密濾器除去油中的微粒雜質(zhì)即為凈化的清潔油，完成整個凈油過程。