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CIP清洗是一種清洗方法,指無需拆卸及打開設備,且?guī)缀趸虿恍枰僮鲉T參與,對工廠所有設備或管道進行清潔。CIP清洗是采用CIP清洗劑清除物體表面污垢的方法,借助于CIP清洗劑表面污染物或覆蓋層進行化學轉(zhuǎn)化、溶解、剝離以達到脫脂、除銹和去污的效果。CIP清洗需要在一定流量/壓力的條件下,將CIP清潔劑溶液噴射或噴灑到設備表面或在設備中循環(huán),整個清潔過程通常由多個獨立清洗步驟組成。
一般CIP清洗系統(tǒng)配置為堿罐、酸罐、熱水罐以及回收罐
酸堿罐具體配置:
罐體體積為總循環(huán)量的1.5倍
HLA = 高液位警報
HL = 高液位
到達此液位時,關閉回流閥,將液流轉(zhuǎn)到回收水罐和排水管
LL = 低液位
液面低于此液位時,補水到中液位(循環(huán)中)
回流管位于 LL 下以避免湍流(泡沫)
LLA=低液位警報,供應泵停止
可排空(錐形底)
溢流到排水管中(無濺射)
清洗用洗球
外置熱交換系統(tǒng)
供料端: 流量計、溫度探頭、 壓力傳感器或者還裝有電導率儀
回流端:溫度探頭 、以回流溫度為主、回流電導率儀,等參數(shù)信號集成反應至系統(tǒng)控制柜中進行按設定程序流程進行CIP清洗過程的精確控制操作。
泵:供應泵與回流泵
泵選擇
清洗難度: 離心泵<齒輪泵<活塞泵
閥門選擇
清洗難度: 蝶閥<球閥
熱交換器
板式熱交換器:使用較普遍,換熱效率高
管式熱交換器:使用較少
1. 固定式洗球特點: 高流速和低壓力
適用于: 洗罐直徑≤4米,流量20~30m3/hr,壓力1.5~3bar,噴出的洗液只能打到內(nèi)壁的各個點上,為此洗時必須用大流量的洗液才能使大罐表面取得符合要求的涮洗效果; 洗球的自由流通表面易被顆粒堵塞,因而產(chǎn)生篩效應,同時給大罐內(nèi)壁產(chǎn)生一個盲區(qū),對大罐的下部不產(chǎn)生任何機械作用,無法很好地去除下部三分之一區(qū)域內(nèi)緊密附作物。
2. 旋轉(zhuǎn)式洗球特點: 高流速和低壓力
適用于:洗罐直徑≤4.5米,壓力1.5~3bar,產(chǎn)生定向的液體射流,制造出更高的沖擊力和潤濕能力,采用縫隙狀開孔,產(chǎn)生扇面狀射流,這樣可產(chǎn)生剪切作用去除大罐內(nèi)表面殘留物,同時作用面積也大大提高被堵塞的危險相對降低。
3. 旋轉(zhuǎn)式洗罐器特點:高壓力和低流速
適用于:4.5-10米直徑的大罐、壓力3-5bar、流量6-8m3/H,洗罐器通常配備2-4個噴嘴,借助一種內(nèi)部齒輪系統(tǒng),使洗罐器旋轉(zhuǎn),噴嘴在水平和垂直運動,以形成網(wǎng)狀軌跡,并不斷密集,經(jīng)過8次旋轉(zhuǎn)后網(wǎng)狀已達到密集度。
達到良好清洗效果的影響因素有:
溫度、機械力、時間與化學品
清洗溫度: 溫度每升高10℃,化學品活性會提高1.5-2.0倍。
針對不同的污垢類型與狀態(tài)去選擇合適的清洗溫度,例如:蛋白質(zhì)含量高,高粘稠度液體;
根據(jù)化學劑中的成分耐受溫度的因素選取合適清洗溫度,例如:表面活性劑、揮發(fā)性的物質(zhì)以及含氯等物質(zhì)時;
通過對設備材質(zhì)及使用環(huán)境了解去選擇合適的清洗溫度,例如:設備是否耐受高酸,高堿條件下高溫耐腐蝕情況。
機械力:
流量:30-45 升/分鐘/每米罐周長
噴淋壓力:1.5-3bar
對洗球來說,入口壓力為罐體直徑1-1.5
清洗時間:
化學劑去除污垢由外而內(nèi)逐層進行,需要一定的滲透時間,清洗液的沖洗力需要一定的時間才能清洗。
20min 管線
10min 罐體輕污
15min 罐體中污
30min 罐體重污
CIP清洗劑: 溶解,反應,水解,懸浮,乳化,分散,絡合,螯合,氧化蛋白質(zhì),糖類,無機鹽等。
1. 化學清洗原理:化學品種類,污垢類型,去污方式
不可溶污垢: 堿性清洗劑去除有機物,無機物依靠酸性清洗劑去除;
污垢類型:
水溶性污垢:單糖、二糖、某些鹽類等 ;
非水溶性污垢:脂肪、油、蛋白質(zhì)、不溶水鹽類、碳化物、變性蛋白質(zhì)等。
去污方式:——溶解
常用溶劑:水
優(yōu)點:溶解可溶性污垢、分散溶解性差的污垢,作為介質(zhì)傳遞洗滌力。
缺點:表面張力大潤濕性差、極性強對油污類污垢溶解力差。
去污方式:——化學反應
常用CIP清洗劑:堿性CIP清洗劑、酸性CIP清洗劑。
CIP清洗劑與污垢發(fā)生化學反應生產(chǎn)溶于水的物質(zhì)。
堿性CIP清洗劑:與油脂發(fā)生皂化反應,分解蛋白質(zhì),螯合金屬離子。
酸性CIP清洗劑:與非溶水金屬鹽發(fā)生反應,轉(zhuǎn)化成易溶水的鹽。
去污方式:——分解懸浮
常用CIP清洗劑:堿性CIP清洗劑
堿性CIP清洗劑中的表面活性劑不與污垢發(fā)生反應,但可以分解污垢、并將污垢包裹起來,將污垢脫離設備表面并在水中懸浮。
潤濕的作用
CIP清洗劑中的表面活性劑降低清洗液的表面張力,增強潤濕能力,使清洗溫度、時間可得到優(yōu)化,清洗更。
潤濕:CIP清洗劑溶液對固體表面的附著力大于其內(nèi)聚力,能在固體表面能鋪展,接觸面有擴大的趨勢。
不潤濕:CIP清洗劑溶液對固體表面的附著力小于其內(nèi)聚力,能在固體表面不能鋪展,接觸面有收縮成球形球形的趨勢。
符合國家的相關法律法規(guī)
CIP清洗劑廠家需通過《餐具洗滌劑產(chǎn)品生產(chǎn)許可證 》審核;
CIP清洗劑生產(chǎn)符合GB 14930.1-1994 《食品工具、設備用洗滌劑衛(wèi)生標準》;
選擇CIP清洗劑應考慮飲料特性、生產(chǎn)工藝以及設備材質(zhì)等因素 ;
CIP清洗劑的主要成分;
CIP清洗劑生產(chǎn)工藝:時間、溫度等;
CIP清洗劑生產(chǎn)設備設備材質(zhì);
CIP清洗劑生產(chǎn)效率要求;
CIP清洗劑生產(chǎn)工廠環(huán)保要求。
監(jiān)控參數(shù)有效性的驗證(電導值,溫度,流量,時間以及自動CIP程序的合理性),最終清洗項目的干凈程度驗證(ATP,目視,擦拭,內(nèi)窺鏡,水沖洗感官以及微生物檢測),關鍵區(qū)域的重點關注清洗效果的驗證(例如:前調(diào)配,UHT系統(tǒng),無菌罐、灌裝機)。
產(chǎn)品用途
好食潔®101通用復合酸性CIP清洗劑是一種復合低泡酸性液體清洗劑,適合于飲料、啤酒、奶廠等食品加工行業(yè)設備大罐及管道CIP清洗,可有效去除各類無機物污垢及沉積物,應用于食品工業(yè)清洗與衛(wèi)生、飲料冷灌裝生產(chǎn)線CIP清洗、乳品衛(wèi)生方案、啤酒設備CIP清洗方面。
產(chǎn)品特點
高效去除碳酸鈣、磷酸鈣等無機污垢。
低泡,適用于CIP和高壓清洗。
在推薦使用濃度下對不銹鋼無腐蝕。
在使用和儲存過程中穩(wěn)定。
好食潔®201通用復合堿性CIP清洗劑
產(chǎn)品用途
好食潔®201通用CIP復合堿清洗劑屬于食品飲料生產(chǎn)CIP清洗劑的一種,是含有螯合劑的高堿性復合清洗劑,適合于飲料、啤酒、乳制品等食品加工行業(yè)設備大罐及管道CIP清洗,肉食加工設備表面COP重污清洗,應用于食品工業(yè)清洗與衛(wèi)生、飲料冷灌裝生產(chǎn)線清洗、乳品全產(chǎn)業(yè)鏈衛(wèi)生方案、啤酒設備清洗,肉食加工等方面。
產(chǎn)品特點
適用于硬水環(huán)境的高堿性洗滌劑,可控制水垢的形成。
能有效去除各類有機污垢并且防止污垢聚集。
復合配方,可降低其應用的復雜性。
環(huán)保,可生物降解。
好食潔®202食品飲料用復合堿性CIP清洗劑
產(chǎn)品用途
好食潔®202食品飲料設備復合堿性CIP清洗劑是螯合劑和表面活性劑含量很高的堿性清洗劑,做為食品飲料生產(chǎn)CIP清洗劑適合于飲料、啤酒、乳制品等食品加工行業(yè)設備大罐及管道CIP清洗,肉食加工設備表面COP重污清洗,應用于食品工業(yè)清洗與衛(wèi)生、飲料冷灌裝生產(chǎn)線清洗消毒、乳品全產(chǎn)業(yè)鏈衛(wèi)生方案、啤酒設備清洗消毒,肉食加工等方面。并且對茶飲料、酸奶、咖啡設備的清洗有較好的效果。
產(chǎn)品特點
適用于硬水環(huán)境的高堿性洗滌劑,可控制水垢的形成。
能有效去除各類有機污垢并且防止污垢聚集。
清洗力較強,并對無機污垢有較好的清洗作用。
環(huán)保,可生物降解。
好食潔®203含氯堿性清洗劑
產(chǎn)品用途
好食潔®203含氯堿性清洗劑是含氯的堿性清洗劑,做為CIP清洗劑適用于高蛋白、高粘性、高糖食品生產(chǎn)設備的表面清洗和CIP清洗,食品飲料生產(chǎn)中大罐及管道CIP清洗消毒、生產(chǎn)加工設備表面COP清洗消毒,應用于食品工業(yè)清洗與衛(wèi)生,乳品全產(chǎn)業(yè)鏈衛(wèi)生方案方面。
產(chǎn)品特點
能有效去除各類蛋白有機污垢。
清洗力較強,有一定的消毒功能。
環(huán)保,可生物降解。