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煤粉燃燒器對煤炭的要求：

1、原煤的熱量應(yīng)在4500卡—6000卡之間。這樣可以確定噴煤機在單位時間內(nèi)噴出的煤粉所產(chǎn)生的熱量能夠達到使用標準。如果原煤熱量低，這時在選擇煤粉燃燒器時應(yīng)選擇型號稍大些的。

2、原煤中摻帶的煤塊不得大于20mm。進料口只能輸送不大于20mm的煤塊，如果煤塊過大，則有可能堵塞進料口，使噴煤機無法使用。

3、原煤中不得帶有鐵，銅等硬質(zhì)物品。如果此類物品進入煤粉燃燒器的粉碎室，有可能將粉碎錘打爛，這樣煤粉燃燒器就不能正常工作，無法研磨出標準的煤粉。

4、原煤需要確定是干燥的。含水量不得大于5%，否則影響進料口的進煤量。

煤粉燃燒器是一個高速旋轉(zhuǎn)的機械，高速旋轉(zhuǎn)把煤粉打成了100目以上的煤粉，然后在后方的的管道噴出來，噴出的煤粉碰到火種就立即燃燒，從而達到熱量大的功能。這款設(shè)備它為什么可以省40%的煤量，它是為什么可以省這么多煤的呢，因為他同時160毫米的水柱的壓力往燃燒器內(nèi)噴煤粉，同時在噴著氧氣，這樣煤粉有了多的氧氣就會燃燒器的充足，達到節(jié)能的用途。

煤粉燃燒器是將物料破碎并磨成粉狀的機械，它是回轉(zhuǎn)窯、鍋爐、烘干機的重要輔助設(shè)備。破碎物料其表面積不斷增加的過程，需要克服固體分子間的結(jié)合力，因而需消耗能量。經(jīng)過對噴粉機改進新型的噴粉機能達到比守舊煤爐節(jié)約30%～40%用煤量的效果。

煤粉燃燒器運行中注意電氣儀表提示，觀察設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機、檢查，檢查各部件螺栓有無松動，前后軸承室潤滑油量，設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)二十四小時應(yīng)向前后軸承室注入鋰基潤滑脂油，檢查煤粉燃燒器底部回流管是否通暢，如發(fā)生堵塞應(yīng)及時疏通，經(jīng)檢查設(shè)備正常方可運行生產(chǎn)。

煤粉燃燒器使用普遍于：烘干機噴煤機、噴煤機、回轉(zhuǎn)窯噴煤機等配套設(shè)備。

1、煤粉燃燒器的磨煤機理是原煤進入磨輥與磨盤的碾磨區(qū)域，在磨輥的滾壓碾磨下磨制成煤粉。

2、煤粉燃燒器具有把供給粉碎、輸送等多種工藝流程，一次完成的特點。

3、磨輥的加載力是磨煤機經(jīng)濟運行的重要參數(shù)，隨著磨輥加載力提升，磨輥碾磨壓力增大，煤粉變細，磨煤出力提升，煤粉顆粒特性系數(shù)變大，磨煤單耗降低，但磨煤機設(shè)備振動加劇，磨損過快，碾磨部件使用壽命降低。

煤粉燃燒器中的磨煤機理是原煤進入磨輥與磨盤的碾磨區(qū)域，在磨輥的滾壓碾磨下磨制成煤粉。因此，磨輥的加載力是磨煤機穩(wěn)定經(jīng)濟運行的重要參數(shù)，隨著磨輥加載力提升，磨輥碾磨壓力增大，煤粉變細，磨煤出力提升，煤粉顆粒特性系數(shù)n變大，磨煤單耗降低，但磨煤機設(shè)備振動加劇，磨損過快，碾磨部件使用壽命降低。

煤粉燃燒器可作為直接將煤噴入燃燒室中進行燃燒的各種反射爐、鍋爐、烘干窯、燜火（退火）窯的配套設(shè)備使用。煤粉燃燒器內(nèi)部溫度場均勻，爐膛內(nèi)被加熱體的受熱覆蓋面大，爐渣不粘在工件表面，產(chǎn)品質(zhì)量好；煤粉在MRQ煤粉燃燒器高溫區(qū)內(nèi)的停留時間長，因而燃燒速率高，煙道直接排放無黑煙，呈蒸汽狀白煙。

該燃燒器的送風量、燃煤輸入量可按需改變，并能在較寬范圍內(nèi)調(diào)節(jié)爐溫和火焰長短，達到實際需要；該型煤粉燃燒器加熱時溫度上升時間縮短，熱速率高，且煤質(zhì)要求低，煤種適用面廣，經(jīng)濟效益高；MRQ煤粉燃燒器點火容易，升溫快，工作速率大為提升。