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磨煤噴粉機的使用注意事項：

1、高壓水壓力低，高壓水水量不足，高壓噴嘴有堵塞，高壓水噴射角度不準(zhǔn)，高壓水不能集中噴射。當(dāng)以上原因就會產(chǎn)生麻點。

2、磨煤噴粉機粉碎粒度大?。好悍墼郊殑t燃燒越充足，節(jié)煤效果越好，噴煤機的粉碎粒度為0.05mm，約為160目---200目，形成“霧”狀，同類產(chǎn)品粒度僅為0.08mm--0.1mm，約為80目--100目。

3、磨煤噴粉機加熱處理過程中根據(jù)重要的標(biāo)準(zhǔn)使用，在粉碎工業(yè)和使用中需要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，按照標(biāo)準(zhǔn)化操作使用。

磨煤噴粉機是錘磨粉碎和離心送風(fēng)的聯(lián)合機械，用于粉碎煤塊和將煤粉直接噴入燃燒室中進行燃燒的各種反射爐、鍋爐、烘干窯、燜火（退火）窯，可供廠礦、企事業(yè)單位作為各種爐窯的配套。

磨煤噴粉機粉碎的粒度不均勻會影響到加熱噴煤機粉碎的粒度不均勻會影響到加熱噴煤機加熱溫度過高，加熱時間過長，爐內(nèi)配風(fēng)過多，爐內(nèi)負壓吸入冷風(fēng)，爐內(nèi)加熱溫度過低，加熱中由于煤氣的焦油噴射或燃燒的氣體腐蝕的。當(dāng)加熱中，出現(xiàn)上述情況時，出鋼軋制時，氧化鐵皮就會粘在鋼坯或鋼板上，形成麻點。

但如果噴煤機使用不當(dāng)會造成，熱氣流被阻擋、影響焙燒效果，磨煤噴煤機在回轉(zhuǎn)窯、烘干機中使用多，如果磨煤噴煤機使用不當(dāng)全部影響到成品量，加大了工作時間，由于干燥的物料水分除不凈，會加大給煤量導(dǎo)致設(shè)備工作量加大，提升了易損件的使用壽命，對用戶資金上也是一種損失。主機里面物料過多、透氣性差、火焰進不去、后部溫度低，干燥的物料水分不易脫除，使物料粘合在設(shè)備內(nèi)壁時間長會出現(xiàn)結(jié)塊。

點火技術(shù)磨煤噴粉機的基本原理是以大功率電弧直接點燃煤粉。該點火裝置利用直流電流（大于200A）在介質(zhì)氣壓大于0.01MPa的條件下通過陰極和陽極接觸引弧，并在強磁場下獲得穩(wěn)定功率的直流空氣等離子體。其連續(xù)可調(diào)功率范圍為50～150W，中心溫度可達6000℃。一次風(fēng)粉送入等離子點火磨煤噴粉機經(jīng)濃淡分離后，使?jié)庀嗝悍圻M入等離子火炬中心區(qū)，在約0.1s內(nèi)著火，并為淡相煤粉提供高溫?zé)嵩?，使淡相煤粉也著火，后期形成穩(wěn)定的燃燒火炬。磨煤噴粉機壁面采用氣膜冷卻技術(shù)，可冷卻燃燒器壁面，防燒損、防結(jié)渣，用除鹽水對電極及線圈進行冷卻。

磨煤噴粉機的使用要點：

1、磨煤噴粉機轉(zhuǎn)動部分需要保持潤滑，如發(fā)現(xiàn)不正常撞擊聲，應(yīng)立即停車檢查，運轉(zhuǎn)時需保持煤量正常輸送，嚴禁開空車，以防冷風(fēng)進爐影響爐溫；

2、原煤應(yīng)先經(jīng)過破碎機破碎，使煤塊粒度不超過2立方厘米，原煤要干燥，嚴禁鐵塊進入機內(nèi)以防事故發(fā)生；

3、爐溫升至400-500度時，為了調(diào)節(jié)爐內(nèi)前后溫差，大噴口擋火磚可以逐漸減低；

4、磨煤噴粉機停用時，應(yīng)先關(guān)好漏斗、閘門，待煤粉打盡方能停車；

5、啟動時，待空車運轉(zhuǎn)正常，再打開漏斗、閘門，以防啟動超負荷而損壞電動機。