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鋅粉置換工藝是由鋅絲置換法發(fā)展而來的,主要用于從氰化含金貴液中提取金。金礦鋅粉置換工藝主要有磨礦分級(jí)、濃縮脫水、浸出洗滌、貴液凈化、貴液脫氧、鋅粉置換六個(gè)流程。
磨礦分級(jí)流程是先將金礦加水制成礦漿,把礦漿送入水力旋流器進(jìn)行分級(jí),溢流產(chǎn)品可進(jìn)入下程,底流產(chǎn)品的粒級(jí)不符合標(biāo)準(zhǔn),需要進(jìn)入到球磨機(jī)進(jìn)行磨礦,研磨后的礦漿還要再次進(jìn)入旋流器進(jìn)行分級(jí),底流產(chǎn)品仍需進(jìn)行再磨,從而構(gòu)成閉路循環(huán),能夠提高物料利用率以及生產(chǎn)效率。
磨礦分級(jí)后的礦漿含水量太高,不適合直接進(jìn)行氰化浸出,需要進(jìn)行脫水處理,主要的設(shè)備就是濃縮機(jī)。在濃縮過程中可適當(dāng)添加藥劑以提高金礦濃縮效率。濃縮機(jī)底部產(chǎn)品由濃縮機(jī)耙子收集起來為下程做準(zhǔn)備。
此流程就開始進(jìn)行氰化浸出,然后將浸出液進(jìn)行固液分離洗滌,這個(gè)過程可分為兩步:一浸一洗和二浸二洗。一浸一洗是濃縮脫水后的金礦進(jìn)入浸出槽進(jìn)行浸出,其浸出液借助洗滌濃密機(jī)進(jìn)行固液分離洗滌,得到的含金貴液進(jìn)入下程;二浸二洗是貧液再進(jìn)行一次浸出一次洗滌,得到的最終產(chǎn)品是浸渣。
浸出洗滌得到的含金貴液中還存在一些固體顆?;驊腋∥?,為了避免其進(jìn)入到置換反應(yīng)影響置換效果和置換出的金的質(zhì)量,所以需要凈化,常用的設(shè)備是廂式壓濾機(jī)。
脫氧是去除貴液中的溶解氧,因?yàn)槿芙庋鯇?duì)于鋅金置換反應(yīng)是有害的,用到的設(shè)備是真空脫氧塔。
凈化脫氧后的含金貴液添加鋅粉進(jìn)行置換反應(yīng)。添加鋅粉時(shí),要注意鋅粉的劑量,添加也要迅速,避免鋅粉氧化和吸水結(jié)塊,為了精準(zhǔn)操作,一般會(huì)使用鋅粉給料機(jī)和自動(dòng)鋅粉混合裝置來代替人工操作。
鋅粉置換出的金泥會(huì)送至冶煉廠冶煉,反應(yīng)后的貧液進(jìn)行洗滌和污水處理后可作為循環(huán)水再次利用。
金礦鋅粉置換工藝不一定適合處理所有類型的金礦,具體的金礦處理工藝還是需要根據(jù)礦石性質(zhì)與選廠條件進(jìn)行選擇。若是金礦主對(duì)自家金礦不甚了解,也可以進(jìn)行選礦試驗(yàn)來確定具體的金礦選礦工藝及流程。