帶二硅化鉬加熱裝置的高溫爐
配有纖維保溫層，溫度可高達1800℃
由于采用了堅固緊湊的立式構造，該型高溫爐適于實驗室內對度要求很高的各項操作。出色的度均勻性和精細的設計確保了的質量。根據(jù)具體應用情況，您可以采用我們提供的各類配置來展您的窯爐。
溫度1600℃、1750℃或1800℃
建議工作溫度1750℃(針對HT /18型).當工作溫度較高時，磨損量肯定會增加帶有風機冷卻裝置的雙層爐殼結構，可使爐外壁溫度較低
通過二硅化鉬加熱元件進行兩側加熱
高品質的纖維隔熱材料，帶有的背襯隔熱材料
安裝了由凹槽和榫接塊構成的爐側墻隔熱材料，確保了向外的熱量損失較低
長期耐用的爐頂隔熱材料，帶有特殊的懸掛結構
只使用根據(jù)TRGS 905標準分類為不致癌的一類或二類纖維材料
帶有鏈條導向裝置的平行擺動門，用于對門進行預定開關
兩門結構形式(前/后).用在從HT 276/…起的高溫爐上
迷宮式密封裝置確保了在門范圍內溫度損失最小
爐底加固件構成平穩(wěn)的裝載底面，可保護爐底纖維保溫材料不受損并提高裝載量(自HT16/16起為標準配置）
爐頂設有排氣口
通過可控硅對加熱元件進行控制
控制器的NTLog基本功能：用一個USB閃存記錄工藝數(shù)據(jù)
HT 16/16型高溫爐以上的爐型適用于給纖維保溫材料卸載的爐底加固件
通過爐底進行充氣的過程用罩保護爐膛免遭污染，或防止在批料和加熱元件之間出現(xiàn)化學性相互作用
額外配置
帶有頻率控制的散熱風扇和馬達排氣氣門的可調節(jié)或不可調節(jié)的散熱系統(tǒng)
DB結構爐型，帶新鮮空氣預熱、廢氣排風扇和多種安全設計結構，可在同一道工序內完成排膠和燒結處理，無需將工件從排膠爐轉移到燒結爐
不銹鋼排氣罩針對物料和加熱元件之間的化學反應，用于燒結二氧化鋯的加熱元件更加耐用，壽命更長
用不易燃保護氣體或反應氣體吹洗電爐所需的保護氣體接口手動或自動供氣系統(tǒng)
過程用箱用于改善氣體的密度并用于保護爐膛免遭污染
提升式爐門
馬達驅動的排氣蓋.可通過程序開關
高溫或催化廢氣清潔系統(tǒng)
通過VCD軟件包對工藝進行控制和記錄
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