鍋爐脫硫塔屬于整體結(jié)構(gòu)，圓柱形，體積小，重量輕，占地面積小，出廠時有自己的支撐，安裝和運輸方便，根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡孛媲闆r，由左右懸掛、架空敷設(shè)等方式安裝，適應(yīng)性強。
如果除塵器長時間停止運行，或上水槽被淹時，應(yīng)向水槽提供一個清潔的水源(如自來水)，使其在水槽中積聚約一個小時的灰分。
省煤器、空氣預(yù)熱器和主塔入口水平煙道的局部堵塞導(dǎo)致除塵器的負(fù)壓增大，溢流槽中的水被倒空，水封不起作用，使煙氣吸入大量水霧。
鍋爐脫硫塔的氣液兩相流系統(tǒng)可以也可以是上游流動。它通常是逆流操作，塔頂從上到下增加吸入流，從底部與氣流接觸，從底部吸收和吸收液體，從頂部除去凈化氣體。
在脫硫塔運行前，應(yīng)將循環(huán)水泵打開2-3分鐘，然后打開鼓風(fēng)機。當(dāng)脫硫塔停止運行時，風(fēng)扇應(yīng)在停止循環(huán)水泵前停1***2分鐘。
除塵脫硫是指鍋爐燃燒后，用設(shè)備脫除煙氣中的煙塵顆粒和二氧化硫氣體，以防止大氣污染。電廠通常采用布袋除塵器或電除塵器對煙氣進(jìn)行特別脫硫脫除煙塵和二氧化硫氣體。防止酸雨。
爐內(nèi)噴鈣脫硫是目前的干法脫硫工藝。該系統(tǒng)工藝簡單，脫硫成本低。采用石灰石和石灰吸收劑，煙氣的脫硫率可達(dá)60%以上。
在新的鍋爐脫硫塔安裝完成后，需要對其進(jìn)行一段時間的測試，試驗的目的是確定其***運行條件和結(jié)果。在試運行過程中，應(yīng)特別注意檢驗，以保護鍋爐脫硫塔在后期的正常運行效果。
清灰周期和清灰時間的調(diào)整是影響除塵性能和運行條件的重要因素。如果清灰時間太長，就會去除附著的灰塵層，從而導(dǎo)致濾袋的滲漏和破損。如果清灰時間太短，濾袋上的灰塵不驅(qū)除，過濾操作就會恢復(fù)，阻力會速度適宜逐漸恢復(fù)，最終影響其應(yīng)用效果。
在運行前，用清水注滿池水，并將水送除塵器溢流，檢查其是否符合要求，供水系統(tǒng)是否通順，灰出口水密封是否嚴(yán)密。
低阻、節(jié)水、節(jié)電、低運行成本。煙氣是從氣缸下部自然引入的，截面大，風(fēng)速小，因此煙氣阻力小，主體阻力為≤900Pa，系統(tǒng)阻力為≤1200Pa。由于電阻小，功耗也小。此外，排放的水被沉淀、封閉和循環(huán)利用，一方面節(jié)約水資源，另一方面又防止污水流入下水道，造成二次污染，節(jié)約水、電，降低運行成本。
首先，鍋爐在燃燒過程中產(chǎn)生含有大量二氧化硫的煙氣。此外，二氧化硫是一種腐蝕性有力的的化學(xué)物質(zhì)，如果過量排放不僅會危害人類健康，還會對人們賴以生存的環(huán)境造成無法彌補的隱患。因此，無論鍋爐的大小，它都配備了脫硫除塵器。
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