本公司專業(yè)生產(chǎn)自燃式炭化爐,環(huán)保炭化爐,無煙炭化爐,氣流炭化爐,原木炭化爐,機(jī)制炭化爐等木炭機(jī)全套設(shè)備。



炭化過程:
炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個(gè)溫度段;
干燥階段
從點(diǎn)火開始,至爐溫上升到160℃,這時(shí)機(jī)制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)。機(jī)制棒的化學(xué)組成幾乎沒變。
炭化初始階段
這個(gè)階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量,使?fàn)t溫上升到160~280℃之間。此時(shí),木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng),其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成,如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。
全面炭化階段
這個(gè)階段的溫度為300—650。
在這階段中,木質(zhì)材料急劇地進(jìn)行熱分解,同時(shí)生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了甲烷、乙烯等可燃性氣體,這些可燃性氣體可以通過閥門控制循環(huán)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱,使?fàn)t溫升高,木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。
若要煅燒高溫炭,除了上述三個(gè)階段外,我們還要增加熱量,使?fàn)t內(nèi)的溫度繼續(xù)上升到800—1000左右,這樣就能排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì),提高木炭中的含炭量,使炭的石墨結(jié)構(gòu)增多,導(dǎo)電性增強(qiáng)。
河南安信機(jī)械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)炭化爐廠家,炭化爐包括爐體、爐蓋、加熱室、排氣管,在爐體的爐膛內(nèi)套內(nèi)裝有以碳化內(nèi)膽,并在碳化內(nèi)膽上裝有封蓋,所述內(nèi)膽的上部邊緣固定有向下翻折的環(huán)形凸緣,該向下翻折的環(huán)形凸緣與爐膛內(nèi)側(cè)上部固定的環(huán)形安裝環(huán)匹配扣接,在碳化內(nèi)膽側(cè)壁上、碳化內(nèi)膽上封蓋上,爐蓋上分別裝有吊裝掛耳,碳化爐和燃燒室分離,可以采用活動(dòng)安裝的碳化內(nèi)膽。
炭化爐設(shè)備的簡(jiǎn)要原理
炭化爐可以稱之為炭化爐設(shè)備、原木炭化爐等,其實(shí)它們都是一種設(shè)備,這種炭化爐設(shè)備是經(jīng)過無氧干餾的作用,把含有木質(zhì)素的較大的原材料炭化成我們需要用的木炭的過程。那么日產(chǎn)一噸原木炭化爐顧名思義就是原木炭化爐 能夠生產(chǎn)一噸的木炭。其實(shí)用戶為什么這樣問呢,其實(shí)就是想要買這個(gè)炭化爐來炭化原木,而且這個(gè)炭化爐的產(chǎn)量能夠達(dá)到 一噸。
炭化爐的操作流程
1、打開爐體蓋;
2、吊出爐膽放置在裝炭區(qū)域;
3、打開爐膽蓋,將爐膽傾斜放置,進(jìn)行裝棒;
4、裝棒完畢后,蓋上爐膽蓋,將爐膽重新調(diào)入爐內(nèi);
5、打開爐體的三個(gè)出煙口,蓋上爐頂蓋,在爐膽蓋的周圍撒上面沙進(jìn)行密封,開始碳化。
河南安信機(jī)械有限公司溫馨提示:
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