擠壓機(jī)：600~3600噸共計20臺
大氧化線：3條
小氧化線：2條
加工中心：普拉迪4500四臺帶4軸，巨高1100四臺帶四軸，1800四臺帶四軸，850六臺
輔助設(shè)備有沖床，多頭轉(zhuǎn)，彎圓機(jī)，銑床，車床
擠壓
擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。
上色 （此處先主要講氧化的過程）
氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
其主要過程為：
（1）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對型材表面進(jìn)行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機(jī)械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。
（2）陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的Al2O3膜層。
（3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
6.選取刀具。
7.加工中的誤差控制和公差控制。
8.定義CNC工序。
9.CNC序列。
10.選取切削參數(shù)。
11.準(zhǔn)備數(shù)控加工程序表。
余潤鋁制品的設(shè)備資源：13條 *的鋁型材擠壓機(jī)，年產(chǎn)能逾2萬噸； 的鋁合金精密加工設(shè)備； 的鋁合金氧化預(yù)處理設(shè)備，涵蓋拋光、拉絲、噴砂。擁有* 的陽極氧化產(chǎn)線生產(chǎn)線。是集“鋁制品擠壓、精密加工、表面處理"于一體的廠家。
公司位于中國地理位置*、科技 、交通發(fā)達(dá)的長三角地區(qū)。
余潤鋁制品已服務(wù)于上千家企業(yè)，并是許多國企、跨國公司及 500強(qiáng)公司的長期合作伙伴。
我們領(lǐng)域涉及：汽車工業(yè)、航天航空、工業(yè)自動化、科研、家居家飾、家電電子等產(chǎn)業(yè)。
我們的優(yōu)勢：專注做工業(yè)鋁材15年，為客戶提供鋁型材擠壓、加工、氧化一站式專業(yè)配套服務(wù)，讓客戶省心、放心，勵志成為行業(yè)內(nèi)的綜合性鋁制品研發(fā)制造商。
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