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經(jīng)過20年的發(fā)展
余潤鋁制品的設(shè)備資源：13條的鋁型材擠壓機(jī)，年產(chǎn)能逾2萬噸；較全的鋁型材精密加工設(shè)備；較全的鋁型材氧化預(yù)處理設(shè)備，涵蓋拋光、拉絲、噴砂等設(shè)備。環(huán)保的陽極氧化產(chǎn)線生產(chǎn)線。合計廠房面積約30000平方米。是集“鋁型材擠壓、精密加工、表面處理"于一體的廠家。
公司位于中國地理位置*、科技、交通發(fā)達(dá)的長三角地區(qū)。
余潤鋁制品已服務(wù)于上千家企業(yè)，并是許多國企、跨國公司及世界500強(qiáng)的公司的長期合作伙伴。
我們領(lǐng)域涉及：汽車工業(yè)、航天航空、工業(yè)自動化、科研、家居家飾、家電電子等產(chǎn)業(yè)。
我們的優(yōu)勢：專注于工業(yè)鋁型材加工16年，為客戶提供鋁型材擠壓、加工、表面處理等一站式配套服務(wù)，讓客戶省心、放心，勵志成為行業(yè)內(nèi)的綜合性鋁制品研發(fā)制造商。

型材的壁厚最小的只有0.4 mm，其公差要求為±0.04mm.擠壓生產(chǎn)過程對設(shè)備、工模具、工藝要求相當(dāng)嚴(yán)格。通常把這種擠壓技術(shù)稱為精密擠壓。
1、 精密鋁擠壓型材實例
有一些小型精密鋁型材的公差比JIS標(biāo)準(zhǔn)中特殊級的公差還小一半以上，一般精密鋁型材要求的尺寸公差在±0.04～±0.07mm之間。
電位差計用的精密鋁型材斷面為“︼"型材重量30 g／m，斷面尺寸公差范圍為±0 07 mm.織機(jī)用的精密鋁型材斷面為“■"，斷面尺寸公差為±0.04mm，角度偏差小于0.5°，彎曲度為0.83×L。
A1050、A1100、A3003、A6061、A6063（低、中強(qiáng)度合金）小型精密擠壓型材的最小壁厚0.5mm，最小斷面積20mm2.A5083、A2024、A7075、（中、高強(qiáng)度鋁合金）小型精密擠壓型材的最小壁厚0.9mm，最小斷面積110mm2。
精密鋁型材尺寸公差舉例
尺寸/mm 尺寸允許公差/mm
JIS特殊級 小型、精密
A 2.54 ±0.15 ±0.07
B 1.78 ±0.15 ±0.07
C 3.23 ±0.19 ±0.07

對工模具的要求

模具是影響擠壓制品尺寸精度最直接的因素，要保證擠壓制品在生產(chǎn)中斷面尺寸不變或變化很小，必須使模具的剛性、耐熱性、耐磨性達(dá)到一定的要求。

首先要保證模具在高溫高壓下不易變形，有很高的耐熱性，對精密擠壓而言更為嚴(yán)格，要求在工作溫度（500℃左右）下，模具材料的屈服強(qiáng)度不小于1200N/mm2.其次需要有高的耐磨性，這主要決定于氮化層硬度和厚度，一般要求氮化層的硬度在1150HV以上，氮化層深度在0.25 mm～0.45mm之間，而氮化后模具尺寸的變化應(yīng)在0.02mm以內(nèi)。

對于斷面有懸壁的實心型材和空心型材，還要考慮模具的彈性變形，為了使模具保證一定的剛度，可以考慮適當(dāng)增加模具的厚度或配形狀相似的專用墊。

為控制型材開口尺寸的變化，可以在模子上開導(dǎo)流槽來控制金屬的流動。

精密擠壓技術(shù)要求
一般說，鋁合金熱擠壓變形程度大，擠壓溫度和速度的變化、擠壓設(shè)備的對中性、工模具的變形等都容易對型材尺寸的精度產(chǎn)生影響，而且它們相互影響因素很難克服。圖3列出精密擠壓的影響因素。