產(chǎn)品型號: 立式車銑復合 XD-V40KY 刀塔尾座機 技術文件
產(chǎn)品名稱： 立式車銑復合數(shù)控車床 生產(chǎn)商 ：大英新代
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| 品名 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 | 單價（萬） | 稅點（17%） | 備注 |
| 車銑復合數(shù)控車床 | 立式車銑復合 XD-V40KY 刀塔尾座機 | 臺 |
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付款方式：
交貨時間：
XD-V40KY動力刀塔數(shù)控車床 技術協(xié)定
（動力刀塔、帶Y軸帶升降功能、帶尾座機（可過棒料52mm, 頂針間大加工長度 450mm 大車削直徑265mm ）
| 序號 | 規(guī)格型號 | XD-V40KY | 數(shù)量 | 1 | 單價 | ￥： | |||
| 主 要 配 置 | |||||||||
| 1 | 機床控制器： | 中國臺灣新代系統(tǒng)22TB-E（總線值） | |||||||
| 2 | X/Y軸驅(qū)動器及電機: | 中國臺灣新代全套伺服電機（1.7KW帶剎車） | |||||||
| 3 | Z軸驅(qū)動器及電機: | 中國臺灣新代全套伺服電機（1.7KW） | |||||||
| 4 | 主軸驅(qū)動器： | 中國臺灣新代伺服驅(qū)動器（11KW） | |||||||
| 5 | 主軸電機： | 中國臺灣新代伺服電機（11KW） | |||||||
| 6 | 刀塔驅(qū)動伺服： | 中國臺灣新代全套伺服 | |||||||
| 7 | 動力頭驅(qū)動伺服： | 中國臺灣新代全套伺服電機（3.1KW） | |||||||
| 8 | 刀塔： | XDMADE 12工位動力刀塔（240、帶Y軸） | |||||||
| 9 | 尾座： | 液壓尾座 | |||||||
| 10 | 絲桿： | 中國臺灣滾珠絲桿（上銀或者銀泰C）（32） | |||||||
| 11 | 導軌： | 中國臺灣滾珠導軌（上銀或者銀泰P）（X30 Z35） | |||||||
| 12 | 主軸： | 定制重切削滾柱軸承主軸（XDMADE）（A2-6） | |||||||
| 13 | 機架材質(zhì)： | 鑄件連體床身（四川）外置水箱 | |||||||
| 標 準 配 置 STAND CONFIGURATION | |||||||||
| 1 | 自動潤滑系統(tǒng)（昱普潤滑油泵） | ||||||||
| 2 | 液壓夾緊系統(tǒng)（JUNTAI液壓站總成） | ||||||||
| 3 | 三色LED 指示燈（HNDT） | ||||||||
| 4 | 冷卻系統(tǒng)（廣東精匠） | ||||||||
| 5 | 工作照明燈（LED） | ||||||||
| 6 | 8寸液壓卡盤一個、拉桿一條 | ||||||||
| 7 | 刀架標配4個（2個鏜孔、2個排刀）（刀塔原裝刀架）動力頭 MBT40 ER20（0°2個、90°2個） | ||||||||
| 8 | 內(nèi)六角扳手和說明書個一套 | ||||||||
| 選配 | |||||||||
| 1 | 排屑機（含排屑筒）—可選 |
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| 2 | 液壓尾頂（當做超500mm棒料時或大車削直徑265mm_可以不用尾座）—可選 |
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二、價格
| 總價 | RMB： | 大寫 |
| 備注： 含增值稅 ? 不含稅□ |
| 交期 | 收到定金45天 | |||
| 付款方式 | 定金30%，發(fā)貨前60%，3個月后付10% | |||
| 其他 |
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三、運輸及準備事項
1、賣方負責把機床運送到買房地點。中途一切費用由賣方負責。
2、機床到買方地點后，卸車費用由買方負責，賣方協(xié)助卸車，和搬運到地點。
3、買方需要準備物品：抗磨液壓油（一臺機28L）、導軌油、切削液、電纜線等物品。
四、主要技術參數(shù)指標
| 機床外觀和護罩 | 灰色、白色/全防護內(nèi)罩 | |
| 導軌滑動方式 | 直線導軌 | |
| 加工范圍 | X軸大行程 | 450mm |
| Y軸大行程 | 70mm | |
| Z軸大行程 | 520mm | |
| 大回轉(zhuǎn)直徑 | 500mm | |
| 大車削直徑 | 265mm | |
| 頂針間小加工長度 | 50mm | |
| 頂針間大加工長度 | 450mm | |
| 移動速度 | X軸G00速度 | 18M/MIN |
| Y軸G00速度 | 10M/MIN | |
| Z軸G00速度 | 18M/MIN | |
| 主軸 | 型號（標配同步帶） | A2-6 |
| 主軸通孔 | 65 | |
| 主軸高轉(zhuǎn)速 | 3000r/m | |
| 大通過棒料 | 52mm | |
| 動力頭轉(zhuǎn)速 | 4000r/m | |
| 刀架 | 裝刀方式 | 刀塔（70中心 φ240） |
| 刀柄型號 | 排刀25*25 鏜孔25 | |
| 機床重量 | 設備凈重(T) | 3.4T |
| 機床尺寸 | 長*寬*高（mm） | 2300*1650*1880 |
| 尾頂 | 行程 | 80 |
| 規(guī)格 | 4號 | |
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| 大英新代數(shù)控車床檢驗數(shù)據(jù) | |||||
| 序號 | 檢驗項目 | 驗收結(jié)果 | 允許值 | 備注 | |
| 1 | 加工精度 | X軸 | ±0.005 | ±0.01 |
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| Y軸 |
| ±0.01 |
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| Z軸 | ±0.005 | ±0.01 |
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| 2 | 重復定位精度 | X軸 | ±0.002 | ±0.004 |
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| Y軸 |
| ±0.004 |
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| Z軸 | ±0.002 | ±0.004 |
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| 3 | 加工精度 | ±0.005 | ±0.015 |
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| 4 | 加工工件圓度 | 0.004 | ±0.005 |
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| 5 | 加工工件平面度（φ200） | 0.01 | ≤0.02 |
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| 6 | 加工工件的表面粗糙度 | 1.2 | ≤1.6 |
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| 7 | 加工錐度（100MM）長 | 0.01 | ≤0.02 |
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| 8 | 主軸跳動 | 0.005 | ≤0.007 |
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| 9 | 液壓刀塔重復精度 | 0.003 | ±0.006 |
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| 10 | 主軸分度精度 | 0.1° | ≤0.3° |
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| 11 | 動力頭直角度（50mm） | 0.03 | ≤0.03 |
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五、機床特點
1、該機床整體鑄件床身，床身床腳采用樹脂砂鑄造，實效處理，采用超音頻淬火。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，剛性可靠。
2、該機床內(nèi)防護為整體移動內(nèi)防護，比傳統(tǒng)機床內(nèi)防護效果提升百分之七十。有效阻擋了鐵渣和切削水和雜物進入絲桿導軌，更好防護了電器設備。不僅有利的機床的保養(yǎng)和清理工作，更加延遲的機床的使用壽命。
3、Z軸采用日本小巨人設計結(jié)構(gòu)，導軌為水平臺階式放置，大大提高了導軌的耐磨性和剛性。
4、機床使用自動潤滑計量油排，確保每個需要潤滑的位置都有潤滑油進入。
5、機床控制系統(tǒng)和伺服均采用總線值，開機不用回零點。
六 技術服務要求 ：
1、安裝調(diào)試：賣方現(xiàn)場免費安裝、調(diào)試設備，并對操作人員進行簡單培訓，如操作人員無操作經(jīng)驗，短時間無法進行正常生產(chǎn)，操作人員需到我公司進行培訓，吃住自負。
2、技術支援：賣方提供有效的技術支援，可跟根據(jù)產(chǎn)品的技術特性，進行加工程序優(yōu)化參考。為賣方所需要加工的產(chǎn)品的夾具、治具在設計應用方面提供支援。
3、保修期限：機床驗收后，機床提供12個月免費保修，保修期內(nèi)免費維修服務，且服務及時有效。若機床出現(xiàn)非機床自身質(zhì)量問題引起的維修，賣方需要收取服務費。
4、服務時間承若：賣方在接到機床故障報修2個小時內(nèi)做出處理。如需要到現(xiàn)場，24個小時內(nèi)，售后服務人員到現(xiàn)場處理（省內(nèi)）。
5、保修期滿后服務：保修期滿后，賣方可長期向買方提供優(yōu)惠的易損維修配件。且維修配件以賣方的采購成本賣向買方提供。如需賣方到現(xiàn)場更換，需另收人工差旅費。
七、驗收：
1、驗收標準：安裝技術要求標準進行驗收?；蛘甙凑湛蛻粲唵我筮M行驗收。
2、在買方工廠進行安裝、調(diào)試完成進行終驗收，按國標（GB/T8771.2-1998）和技術協(xié)定內(nèi)容驗收設備幾何和位置精度并加工標準試件，雙方確認。
3、客戶可到本工廠進行機床驗收(費用由買方自行負責).
4、賣方在安裝、調(diào)試好機床身邊后，買方應在<<驗收合格>>單或者送貨單上面簽字，若有品質(zhì)異議應在收到機床后七日內(nèi)書面向供方提出，否則視為品質(zhì)合格。
八、機床工作環(huán)境
1、電壓：~380V±10%； 2、頻率： 50±1HZ；
3、環(huán)境溫度：5~40°C 溫度； 4、相對濕度：<90%。
5、大功率16KW
九、其他事項：
1、本協(xié)議屬合同附件之一，具有同等法律效力，自合同生效之日起同時生效。
2、執(zhí)行過程中如有爭議，由雙方友好協(xié)商解決。
3、本技術協(xié)議一式二份,甲乙雙方各持一份。
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