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一.設(shè)備的主要用途

本 機(jī)為實(shí)驗(yàn)室干、濕兩用磨樣機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊新穎，傳動簡單，膠輥少，操作方便、安全可靠。可供冶金、建材、地質(zhì)、化工和煤炭等實(shí)驗(yàn)研究單位及選礦廠進(jìn)行礦石可 選性研究或供其它工業(yè)部門磨細(xì)少量物料之用。棒磨時，磨細(xì)產(chǎn)物粒度組成較為均勻，過粉碎現(xiàn)象較小，且效率較高。尤其是黃金樣品磨細(xì)的理想設(shè)備。

二.設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)

表中鋼棒配比為理論推薦值，根據(jù)物料不同用戶可通過系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)另行選擇配比。

三.主要工作原理及結(jié)構(gòu)簡圖

HLXMB-四輥五十筒棒磨機(jī)由主機(jī)（機(jī)架、主副輥筒體、電動機(jī)及傳動、磨筒托架等部分）和兩種不同規(guī)格的磨礦滾筒所組成。

兩 種不同規(guī)格的磨礦滾筒按使用需要可以單獨(dú)或同時放在主機(jī)上三層平行排列在橡膠輥上，主動電動機(jī)經(jīng)兩級三角皮帶減速，使中間軸上主動輥有兩級不同轉(zhuǎn)速，以適 應(yīng)各種磨礦的要求。磨礦滾筒放在膠輥上因受摩擦力的作用在主、從膠輥上滾動，使?jié)L筒中磨礦介質(zhì)在筒壁內(nèi)產(chǎn)生沖擊、磨剝的作用而進(jìn)行磨礦。磨筒在磨礦同時具 有自行混勻功能。

兩級皮帶均可通過中間軸座中的支承螺栓進(jìn)行調(diào)整，從而使皮帶保持恰當(dāng)?shù)乃删o以保證穩(wěn)定的工作轉(zhuǎn)速。

主、從動輥?zhàn)娱g的距離可按滾筒的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般出廠時已調(diào)好。該機(jī)滾筒可連續(xù)工作，不需要停車，當(dāng)?shù)V樣磨到一定時可用手將滾筒扒出落在工作臺上。

設(shè)備電氣均已裝好，并按出廠要求進(jìn)行全面檢查和試車，用戶接到設(shè)備后，清除包裝物及雜物，接上電源和地線即可使用。主、從輥動軸座，每月適量加注普通鈣基潤滑脂。

結(jié)構(gòu)簡圖：

四.主要操作事項(xiàng)及安裝維護(hù)

1.機(jī)器不需另設(shè)基礎(chǔ)。清除包裝、雜物，按安全規(guī)范接上電源、斷路器、電器防護(hù)等裝置和地線。確定無運(yùn)輸?shù)裙收?，設(shè)備外觀整體結(jié)構(gòu)正常，可點(diǎn)動試車檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向，一般朝操作面方向轉(zhuǎn)動。

2.正式工作前，應(yīng)調(diào)整設(shè)備水平程度，減少磨筒工作時的偏移（偏移量較大，也可調(diào)整主、從動輥?zhàn)娱g的距離）設(shè)備可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，可利用廢物料進(jìn)行清理運(yùn)轉(zhuǎn)，直至筒壁和鋼棒清理干凈。

3.磨料筒加入物料，鎖緊磨筒注意壓條位置。放置不當(dāng)會造成磨

筒工作時偏移，并損傷膠輥。如圖示。

4.將磨筒整齊平放在膠輥上然后開車，初次及設(shè)備使用初期應(yīng)觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及磨筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況。磨筒在工作時會略有偏移，兩端擋板會起作用（注意偏移量不能過大，給擋板以較大壓力）。視狀態(tài)，作出必要調(diào)整。

5.磨至規(guī)定時間，取下滾筒，打開蓋板將物料倒入容器內(nèi)，將鋼棒和筒壁清掃（洗凈）干凈。以備下一次作業(yè)使用。

6.設(shè)備較長時間不使用，應(yīng)將磨筒充滿防銹用石灰水，蓋好蓋子，放入箱內(nèi)保存?zhèn)溆?，用棉紗或抹布將機(jī)器各部位擦凈，切斷電源。

維護(hù)：設(shè)備的潤滑點(diǎn)共四處。⑴電動機(jī)、中間軸承座一般不再加潤滑脂；⑵主副輥筒每月加注一次潤滑脂；⑶擋板軸承，每班清掃粉塵，用機(jī)油加一、二滴油即可。

裝礦量及磨礦時間參考