電加熱自動CIP清洗系統(tǒng) 泛應(yīng)用于現(xiàn)代大規(guī)模流體制藥廠、乳品廠、啤酒廠、制藥廠、罐頭廠、調(diào)味品廠及一般食品廠加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求高的管道、罐體容器設(shè)備就地的清洗。
1、按結(jié)構(gòu)形式分為：一體式電加熱自動CIP清洗系統(tǒng) 、分體式電加熱自動CIP清洗系統(tǒng) ；
2、按工藝分為：單罐CIP系統(tǒng) 、雙罐CIP 系統(tǒng)、三罐CIP 系統(tǒng)、四罐CIP 系統(tǒng)等；
3、按加熱方式分為：盤管式加熱CIP系統(tǒng) 、板片加熱CIP系統(tǒng) 、電加熱CIP系統(tǒng) ；
全自動CIP清洗系統(tǒng)工作原理通過熱電阻測得溫度來控制蒸汽閥的開啟與關(guān)閉；通過壓力變送器測得液位的高低來控制水閥的開啟與關(guān)閉；通過電導(dǎo)率儀所測得電導(dǎo)率的大小來控制堿、酸隔膜閥的開啟與關(guān)閉。整體控制流程為加水加溫----堿液清洗-----熱水沖洗-----酸液清洗-----熱水清洗。
電加熱自動CIP清洗系統(tǒng)由酸罐，堿罐，熱水罐，純水罐、濃酸、濃堿罐，換熱器、各種管道和氣動閥門、壓力變送器、電導(dǎo)率儀、鉑熱電阻及控制系統(tǒng)等組成。
1）全自動CIP清洗系統(tǒng)使用人機(jī)界面（觸摸屏），利用圖像顯示，使操作作者更容易控制和監(jiān)視。
2）全自動CIP清洗機(jī)，能對清洗液進(jìn)行自動檢測.加液.排放.顯示與調(diào)整，對其運(yùn)行可靠，自動化程度高，操作簡單，清洗效果好，因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。
3）自動調(diào)節(jié)清水，酸，堿清洗液，熱水等各個程度的溫度。
4）通過切換畫面，可自由選擇自動或手動控制。
5）針對客戶的特殊要求，現(xiàn)場編制及修改程序，進(jìn)行特殊的控制。
6）全自動CIP清洗機(jī)根據(jù)客戶需要，可實(shí)現(xiàn)集中控制。
7）靈活的人機(jī)對話界面，使操作者可方便的選擇每一種操作程序。觸摸屏將忠實(shí)的顯示選項(xiàng)及實(shí)際生產(chǎn)中各個階段的溫度.時間電導(dǎo)率等情況，便于進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。
1．操作者必須全面熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能，經(jīng)過培訓(xùn)后方能上崗操作。
2．設(shè)備在使用前后須進(jìn)行一次仔細(xì)檢查貯罐、管道的內(nèi)部清洗。
3．在貯罐內(nèi)，按清洗工藝規(guī)定的濃度，配制好酸、堿溶液，并在清水槽內(nèi)注入清水，容量貯液的裝載量系數(shù)為80％。
4．對設(shè)備的儀表進(jìn)行仔細(xì)檢查和調(diào)整，使它們的工作穩(wěn)定、準(zhǔn)確、可靠。
5．按清洗工藝要求，確定好各設(shè)備或管道每次清洗的總時間和分時間及酸、堿溶液的溫度控制范圍。
6．連接好清洗液輸出管路分配器上清洗液進(jìn)口與待清洗設(shè)備的出口的擺動管，經(jīng)檢查，確認(rèn)管道連接無誤后，即可啟動離心泵進(jìn)行清洗工作，本設(shè)備在進(jìn)行清洗工作時，各閥門的啟、閉均為手動操作。
7．CIP清洗系統(tǒng)清洗程序：清水→堿液→清水→酸液→清水。整個清洗過程、程序的時間可由各使用廠家根據(jù)實(shí)際需要來確定，對一些比較容易清洗的設(shè)備或管道也可不必進(jìn)行酸洗，即按：清水→堿液→清水程序進(jìn)行清洗即可。
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