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　　無鉛焊錫鍋是采用的Ceralac陶瓷復(fù)合涂層技術(shù),有效防止無鉛合金與焊錫鍋熔爐內(nèi)壁金屬的腐蝕,是的無鉛焊錫槽.

　　由于錫在高溫下的腐蝕性，大多數(shù)無鉛合金會(huì)對(duì)焊錫鍋、葉輪和其他濕部的金屬造成腐蝕。許多基體金屬如不銹鋼或鑄鐵表面通常表現(xiàn)出腐蝕，并在與無鉛合金長時(shí)間接觸后開始溶解。這種浸出過程釋放鐵（鐵）顆粒，導(dǎo)致鐵含量增加和焊料合金的污染。溫度接近420C時(shí)，即便是鈦也會(huì)受到影響。

　　焊料槽的工作溫度一般會(huì)隨無鉛焊料合金的增加而增加。錫銀銅合金（SAC）熔點(diǎn)217，錫鍋溫度應(yīng)該達(dá)到260-270。高熔點(diǎn)合金如銅錫（錫銅），焊接溫度可高達(dá)270-280。

　　無鉛焊錫鍋18×20×3英寸深，遠(yuǎn)程數(shù)字溫控器來監(jiān)測。

　　無鉛焊錫鍋新技術(shù)

　　Ceralac是一種特別的陶瓷化合物，可以保護(hù)熔爐內(nèi)部，泵，和其他金屬部件用于無鉛焊接高錫合金的腐蝕行為。Ceralac，不像其他的化合物，非常穩(wěn)定，不易磨損，保持穩(wěn)定的溫度在1800f。它幾乎是惰性的，不會(huì)有任何多余的化合物產(chǎn)生。

　　關(guān)于Ceralac和無鉛焊接的更多信息，致電客戶服務(wù)（800）233-4430

　　無鉛焊錫鍋技術(shù)背景

　　隨著無鉛生產(chǎn)水平的不斷發(fā)展，制造商發(fā)現(xiàn)他們可以升級(jí)現(xiàn)有的無鉛焊料使用的焊接設(shè)備。

　　無鉛焊料的引入通常涉及工藝變化和設(shè)備改進(jìn)，因?yàn)闊o鉛合金的錫含量明顯高于錫鉛焊料，并且要求較高的加工溫度。許多產(chǎn)品將逐步轉(zhuǎn)變?yōu)闊o鉛化。然而，越來越多的用戶正在更新他們的無鉛焊接設(shè)備，因?yàn)闊o鉛罐也能容納普通錫鉛合金。