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不銹鋼反應(yīng)釜的操作規(guī)程介紹

任意一臺(tái)機(jī)器都有一套嚴(yán)格的操作規(guī)程，更不用說(shuō)是化工壓力容器了，嚴(yán)格地按操作程序執(zhí)行將為您帶來(lái)大的安全保障。不銹鋼反應(yīng)釜給大家介紹下不銹鋼反應(yīng)釜的操作規(guī)程：

一、檢查與不銹鋼反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門，在保證符合材料要求的前提下，投料方能投入。

二、檢查攪拌電機(jī)、減速器、機(jī)封等是否正常，減速器油位是否合適，機(jī)封冷卻水供應(yīng)是否正常。

三、在確保無(wú)異常情況下，啟動(dòng)攪拌，按規(guī)定量投入物料。不銹鋼反應(yīng)釜超過(guò)10m3，或有底軸承攪拌的反應(yīng)釜，禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)體，確保底軸承浸入液面上時(shí)，才能打開(kāi)攪拌。

四、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切關(guān)注不銹鋼反應(yīng)釜的溫度、壓力及反應(yīng)釜夾套壓力，禁止超溫和超壓。

五、反應(yīng)過(guò)程中，應(yīng)做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。

六、若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。

七、若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應(yīng)立即打開(kāi)放空閥。緊急泄壓。

8、如果停電導(dǎo)致停車，應(yīng)停止進(jìn)料；進(jìn)料過(guò)程中停電時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)料，打開(kāi)放空閥，給水降溫。長(zhǎng)期停車應(yīng)將釜內(nèi)殘液清洗干凈，關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。

不銹鋼反應(yīng)釜冷凝器溫度過(guò)高的原因分析

1、溫度過(guò)高原因

(1)不銹鋼反應(yīng)釜冷凝器的傳熱面積太小。壓縮機(jī)出來(lái)的熱蒸氣進(jìn)入冷凝器后，不能全部懷疑為液體。長(zhǎng)期以來(lái)，冷凝壓力和冷凝溫度都會(huì)升高。

(2)冷凝器內(nèi)冷卻水不足或分布不均勻，導(dǎo)致冷卻面積小，冷凝壓力和溫度升高。

(3)如果冷凝器不注意清洗，表面沾有油污和水垢，冷凝器的傳熱會(huì)惡化，導(dǎo)致冷凝壓力和溫度升高。

(4)冷凝器中儲(chǔ)液過(guò)多，導(dǎo)致冷凝面積降低，冷凝壓力升高，冷凝溫度升高。

2、冷凝器溫度過(guò)高消除方法

(1)根據(jù)壓縮機(jī)的制冷能力，可以適當(dāng)增加冷凝面積。

(2)增加冷卻水量或調(diào)整分水器、配水槽。

(3)清除油污、水垢。

(4)放出多余的液體制冷劑。

高壓反應(yīng)釜的溫度控制方式

以循環(huán)風(fēng)機(jī)、氣相換熱器、反應(yīng)釜等構(gòu)成氣相外循環(huán)系統(tǒng)為基礎(chǔ)，通過(guò)氣相換熱器可調(diào)節(jié)循環(huán)氣體的溫度，使易冷凝氣在其中進(jìn)行冷凝，使冷凝液回到反應(yīng)釜中，實(shí)現(xiàn)了對(duì)聚合溫度控制的目的.通過(guò)夾套冷卻水換熱.漿液外循環(huán)散熱，通過(guò)漿液循環(huán)泵、漿液換熱器、反應(yīng)釜等組成的漿液外循環(huán)系統(tǒng)調(diào)節(jié)循環(huán)漿液的溫度，從而達(dá)到控制反應(yīng)釜溫度的目的。

本發(fā)明的高壓反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成，用于加熱反應(yīng)釜體的反應(yīng)釜，外層是一個(gè)圓柱形的硅爐芯，熱阻絲穿聯(lián)其中，熱阻絲穿聯(lián)，爐體下端側(cè)側(cè)側(cè)設(shè)有插座，用電纜線將其連接到控制儀表.反應(yīng)釜釜體，主要是物料反應(yīng)，反應(yīng)釜體和法蘭采用螺紋連接，反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無(wú)熱片園弧表面與錐面線密封，依靠較高的加工精度依賴于螺釘?shù)臄Q緊力，可達(dá)到密封效果.釜蓋，是磁反應(yīng)釜的主要部件，罐蓋上設(shè)有磁力攪拌器、壓力計(jì)、起爆閥、氣閥、取樣閥、冷卻盤管等裝置，在任何時(shí)候都能方便地掌握磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況，調(diào)節(jié)磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況，調(diào)整磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料的反應(yīng)溫度、壓力計(jì)、爆管、氣門、取樣閥、冷卻盤管等設(shè)備，方便在任何時(shí)候控制磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況，調(diào)整磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料的反應(yīng)、溫度、壓力、壓力、壓力、壓力、壓力、確保磁反應(yīng)釜操作安全。

通常，攪拌方式為：錨槳式、渦輪式、推進(jìn)式或方框式等。當(dāng)反應(yīng)釜直徑較大時(shí)，攪拌設(shè)備可以采用多層攪拌槳葉，也可以根據(jù)用戶的需要任意選擇.并在釜壁外設(shè)有夾套，或在器內(nèi)設(shè)換熱面，還可以通過(guò)外循環(huán)換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、循環(huán)導(dǎo)熱油加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，加熱方式有夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻、攪拌槳葉形式等。