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不銹鋼反應(yīng)釜操作過程不當(dāng)引起的后果及設(shè)計驗(yàn)收要求介紹

2025年03月11日 08:01:23      來源:湖北英拓智能裝備有限公司 >> 進(jìn)入該公司展臺      閱讀量:6

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不銹鋼反應(yīng)釜操作過程不當(dāng)引起的后果

如果不銹鋼反應(yīng)釜在操作過程中不當(dāng),很容易出現(xiàn)問題。在一定程度上,只有做好反應(yīng)釜的檢查,才能有效避免事故。不銹鋼反應(yīng)釜需要在一定程度上建立健全的檢查和維護(hù)體系,不僅是不銹鋼反應(yīng)釜,所有生產(chǎn)加工機(jī)械設(shè)備都要有詳細(xì)、細(xì)致、及時、有效的維護(hù)計劃。

不銹鋼反應(yīng)釜的襯里,在運(yùn)行時容易受到損壞卻又難發(fā)現(xiàn)的自然時反應(yīng)釜的襯里,在進(jìn)行操作時其傳動部件以及密封情況都需要進(jìn)行仔細(xì)的檢查,主要是因?yàn)槿魏我粋€部件發(fā)生其故障,這樣就會直接影響到這個反應(yīng)釜系統(tǒng)的運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜的攪拌器在一定程度上是負(fù)責(zé)攪拌物料的動力機(jī)構(gòu),主要是因?yàn)殚L時間旋轉(zhuǎn)會有效引起一定的離心力。因此,必須檢查攪拌器上的螺釘與其他連接裝置是否緊密結(jié)合。如有松動,應(yīng)及時處理并試運(yùn)行,確保攪拌器安全可靠。

不銹鋼反應(yīng)釜的雜物應(yīng)及時清理:在清理過程中,切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒,應(yīng)當(dāng)選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來進(jìn)行雜物清理。在一定程度上,設(shè)備作為機(jī)械化工領(lǐng)域的主要設(shè)備,需要經(jīng)常使用,因此檢查設(shè)備非常重要。反應(yīng)釜運(yùn)行時,鍋內(nèi)需要無物料空鍋,運(yùn)行時不得打開蒸汽閥和電源。運(yùn)行過程中要特別注意蒸汽壓力的使用,使用時不得超過定額工作壓力。加料時應(yīng)嚴(yán)格避免金屬或堅硬物料掉入釜內(nèi),以免損壞設(shè)備。反應(yīng)釜安裝完畢后,必須通過操作才能投入使用。設(shè)備加熱或冷卻需符合使用溫度范圍。減速機(jī)使用前必須加油,定期換油。

反應(yīng)釜的設(shè)計驗(yàn)收要求介紹

反應(yīng)釜又名拌料缸、混料缸,有節(jié)能、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn),主要用于乳品和食糖及其它元素和各種藥物再配合后進(jìn)行攪拌均勻作用,是乳品、飲料、制藥廠的設(shè)備。采用SUS304或316不銹鋼制成。根據(jù)GB150-98鋼制壓力容器、JB/T4735-97鋼制焊接常壓容器的要求,嚴(yán)格遵循《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》GMP總則(1998年修訂版)第三十一條、第三十二條的要求。

1.體積:50L.100L.200L.300L.500L.600L.1000L~5000L。

2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無冷區(qū)。將導(dǎo)熱油或水注入夾套中作為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能加熱罐內(nèi)物料。

3、物料加熱溫度:≤350℃;物料加熱時間:20min~90min(視工藝需要)。

4.溫度控制:用電熱偶測量溫度,與溫度控制器連接,測量和控制溫度(溫差±≤1°C),并可調(diào)節(jié)材料溫度。溫度控制器安裝在電控箱內(nèi),溫度傳輸桿直接插入罐底,使料液在低位置也能指示溫度。

5、罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。

6.上蓋:為兩個可開式活動蓋,便于清洗,內(nèi)外鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

7.內(nèi)罐底結(jié)構(gòu):旋壓加工成R角,與內(nèi)罐焊接。拋光后,向出料口傾斜5°,便于清潔物料無滯留。

8.夾套形式:全夾套,用于加入導(dǎo)熱油或水,使工作時達(dá)到升溫降溫的目的。

9.保溫材料:用珍珠棉填充。巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,與外界保持溫差,達(dá)到保溫效果。

10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

11.攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速器輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,便于拆卸和清洗。

12.攪拌速度:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式.錨式.槳葉式.渦輪式等(按工藝要求)。

13.設(shè)備配置:電氣控制箱、溫度計、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)出口)、排氣口(溢油孔)等。

14.材料:內(nèi)罐SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外殼為SUS304。

15.各進(jìn)出口工藝開口及內(nèi)罐焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗,,外觀美觀。

不銹鋼反應(yīng)釜

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