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磨煤噴粉機(jī)將加入燃燒室里的煤細(xì)化成粉并與過量空氣混合，噴入燃燒室內(nèi)全部懸浮燃燒，具有熱速率不錯，增產(chǎn)節(jié)能，節(jié)煤60-70%，烘干產(chǎn)量臺時提升214%，且生產(chǎn)不受陰雨天氣影響，無廢氣排出，無需吸塵裝置。磨煤噴粉機(jī)，結(jié)合了幾年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)趨于成熟。除了結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝維修方便的特點(diǎn)，在點(diǎn)火和爐溫控制方面愈易控制，受陰雨天氣影響小，不僅減輕了勞動強(qiáng)度，降低了能耗。從而帶來了比較明顯的效益。

磨煤噴粉機(jī)適用于磨制煙煤和貧煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作業(yè)，可普遍應(yīng)用于電力，冶金，建材，化工等行業(yè)的制粉系統(tǒng)，特別是需要大量地使用煙煤的高爐噴煤制粉系統(tǒng)中。磨煤機(jī)是指工作轉(zhuǎn)速為50～300r/min的磨煤機(jī)，屬于高爐煉鐵輔料備料加工相關(guān)設(shè)備，磨煤機(jī)可以為高爐煉鐵系統(tǒng)提供適當(dāng)?shù)妮o助材料-煤粉。磨煤噴粉機(jī)有兩組相對運(yùn)動的碾磨部件，碾磨部件在彈簧力，液壓力或其它外力作用下，將其間的原煤擠壓和碾磨，然后破碎成煤粉；通過碾磨部件旋轉(zhuǎn)，把破碎的煤粉甩到風(fēng)環(huán)室，流經(jīng)風(fēng)環(huán)室的熱空氣流將這些煤粉帶到磨煤機(jī)上部的煤粉分離器，過粗的煤粉被分離下來重新再磨，在這個過程中，熱風(fēng)還伴隨著對煤粉的干燥；在磨煤過程中，同時被甩到風(fēng)環(huán)室的還有原煤中夾帶的少量石塊和鐵器等雜物，它們?nèi)缓舐淙腚s物箱，被定期排出。經(jīng)過上述加工過程，磨煤機(jī)可以為高爐煉鐵系統(tǒng)提供適合使用的輔助材料煤粉。磨輥是碾磨煤粉的部件，其輥胎與磨盤襯瓦材料相同，這樣就確定其使用壽命和替換與襯瓦相匹配。使用過程中，磨胎磨損是單側(cè)磨損，磨損達(dá)到相應(yīng)程度后，應(yīng)翻身使用，以正確利用材料。磨輥是在較不錯的溫度下運(yùn)行的，這時磨煤噴粉機(jī)要承受大的碾磨壓力以及因大石子煤、黃鐵礦、鐵塊等帶來的大沖擊力。這就要求磨輥一方面要具有良好的高溫性；另一方面還要具有相應(yīng)的抗沖擊性。

磨煤噴粉機(jī)正壓運(yùn)行時，為此處的密封作用，需要確定密封風(fēng)室內(nèi)密封風(fēng)壓高于一次風(fēng)室內(nèi)一次風(fēng)壓△P≥2kPa，該壓差值是受監(jiān)控的。密封風(fēng)絕大部分經(jīng)密封殼體上部間隙吹入一次風(fēng)室，僅少部分漏到大氣中，這樣就起到了防止一次風(fēng)室中一次風(fēng)和粉塵向外泄漏的作用，改進(jìn)磨煤機(jī)周圍環(huán)境。磨煤噴粉機(jī)的機(jī)座密封裝置由密封環(huán)殼體，碳細(xì)致封環(huán)和彈簧等組成。整個裝置通過密封環(huán)殼體安裝在機(jī)座頂板上。密封環(huán)殼體，碳細(xì)致封環(huán)和傳動盤形成密封風(fēng)室，由密封空氣入口向直供氣。

碳細(xì)致封環(huán)內(nèi)部由兩圈石墨密封環(huán)組成，靠彈簧箍緊在傳動盤上形成浮動式密封，以防止安裝和運(yùn)行中軸的偏心所引起的損壞。采用石墨材料制成的密封環(huán)，具有密封效果不錯，不易腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。此外，采用石墨密封環(huán)有利于現(xiàn)場維修替換，在相應(yīng)范圍內(nèi)有自動補(bǔ)償磨損的作用。

磨煤噴粉機(jī)的性能特點(diǎn)：

一、磨煤噴粉機(jī)主要由轉(zhuǎn)子和磨殼組成，轉(zhuǎn)速為50～300轉(zhuǎn)/分。常見的有風(fēng)扇磨和錘擊磨等。在風(fēng)扇磨中煤塊受到轉(zhuǎn)子的沖擊與磨殼碰撞，以及煤塊之間互相撞擊而被磨碎。

二、這種磨煤機(jī)與煤粉分離器組成一個整體，結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，初投資省，特別適用于磨制高水分褐煤和揮發(fā)分高，容易磨制的煙煤。風(fēng)扇磨由于磨損大，連續(xù)運(yùn)行時間較其他磨煤機(jī)都短，不適于磨制硬質(zhì)煤種。

三、具有設(shè)備緊湊，占地小，電耗?。s為鋼球磨煤機(jī)的50～75%），噪聲小，運(yùn)行控制比較輕便好用等明顯優(yōu)點(diǎn)；但結(jié)構(gòu)和制造較復(fù)雜，維修費(fèi)用大，而且不適宜磨制較硬的煤。在大容量燃煤鍋爐中碗式中速磨用得多。

磨煤噴粉機(jī)是新型燃煤設(shè)備主要用于烘干，退火，回火鍋爐，蒸汽等。適用場地如：瑪鋼廠，鑄造廠，軋鋼廠，帶鋼廠，水泥廠，鍋爐廠行業(yè)。可代替燃油，煤氣和電力電熱的熱能源設(shè)備，從而可節(jié)約一半左右的能源。

本產(chǎn)品可減輕人員的勞動強(qiáng)度，其降低成本提升經(jīng)濟(jì)效益等特點(diǎn)。節(jié)能磨煤噴粉機(jī)，外部有鋼殼。其燃料為煤，是各種工業(yè)窯爐的關(guān)鍵熱源，磨煤噴粉機(jī)是錘磨粉碎和離心送風(fēng)的聯(lián)合機(jī)械，用于粉碎煤塊和將煤粉直接噴入燃燒室中進(jìn)行燃燒的各種反射爐、鍋爐、烘干窯、燜火（退火）窯可供廠礦、企事業(yè)單位作為各種爐窯的配套。

在壓球機(jī)上采用寶塔型或壓縮型加料螺旋，實(shí)質(zhì)上也等子兩段壓縮。雖然散粒體和粉體的壓實(shí)過程在某些地方可看成寫其它型式的流體壓縮機(jī)相似，然而這些物料的壓縮特性和流動特性卻與二相的或單一的液體和氣體截然不同。在強(qiáng)制加料的對輥成型機(jī)中，從加料螺旋下部到型輪咬入角這一區(qū)間被矜作預(yù)增密區(qū)或預(yù)壓實(shí)區(qū)。這一區(qū)域內(nèi)所能達(dá)到的預(yù)壓壓力對較佳型輪直徑，成型壓力，機(jī)器尺寸和成本都有很大影晌。

磨煤噴粉機(jī)的磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積，需要克服固體分子間的結(jié)合力，因而需消耗能量。煤在噴煤機(jī)中被磨制成煤粉，噴煤機(jī)主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進(jìn)行。其中壓碎過程消耗的能量省。研碎過程較費(fèi)能量。各種噴煤機(jī)在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式，但以何種為主則視噴煤機(jī)的類型而定。在冶金行業(yè)中也具有多應(yīng)用。